石材抛光磨盘介绍
对石材抛光机理，影响抛光效果的主要因素和石材抛光工艺的研究主要是指石材的光滑表面。混凝土金刚石研磨抛光工具）
经过多年的使用和自然风化，再加上对人造物的不当护理，很容易使其自然色和亮度消失，难以忍受。重新装修的成本太高，时间太长。大理石翻新过程会在很短的时间内利用化学和物理作用。在原始的基础上，通过机器研磨和抛光将其恢复到原始的亮度。颜色自然，亮度为100％。它既经济又省时。使用寿命超过五年。
由于石材，抛光刷，抛光砂轮，研磨盘和研磨盘的场合，目的和加工技术的不同，目前在抛光不同规格的磨砂（粗糙）板时会使用它们。那么，大理石，花岗岩和瓷砖使用了哪些工具？
1.菱镁矿砂轮由碳化硅磨料，氧化镁和氯化镁制成。碳化硅的使用优选为绿色碳化硅。黑色碳化硅相对便宜。粒度通常为16＃-1200＃。生产的砂轮的硬度也从硬到软。它的特点是成本低，自锐性好，加工适应性强。它可以加工花岗岩，大理石，人造石，瓷砖等，但是加工效率比较低，生产周期比较长，并且磨头在工作时需要更大的压力。它是传统的磨削工具。这种砂轮的储存周期超过一年后，各种性能会发生变化，例如自锐化，柔软硬度等。
2.（树脂磨边盘碳化硅树脂砂轮是通过混合并固结碳化硅磨料和树脂制成的。它们可以用酚醛树脂压制，有些可以与液态树脂混合后倒入。主要用于精磨。压制的特征是良好的耐久性和研磨时的良好润湿性。特别是在加工大理石时，研磨亮度好，效率较高，但成本较高。粒度，酚醛磨石在研磨和抛光浅色宝石时易于着色，这是不能广泛使用的主要原因。将极细的碳化硅粉末和其他材料与树脂混合并浇注砂轮是抛光花岗岩，水磨石和混凝土的主要方法。
3.陶瓷砂轮是将碳化硅磨料和玻璃材料混合制成，并在高温下烧结而成。它的特点是耐久性好，但很容易被堵塞，并出现磨擦和打滑现象。成本也很高。现在，它的使用减少了。
4.金属结合剂研磨盘由金刚石和金属粉末经烧结后制成。 （金属结合剂金刚石梯形研磨垫），具有加工效率高，加工效果好的特点。通常，该数字从50＃开始，并且应谨慎选择20＃的粗晶粒尺寸，否则结果将相对较粗。难以处理划痕的背面。另外，所用的最细粒度不大于400＃。该工具用于修剪粗糙表面。这是最有效的工具。它可以处理令人满意的飞机，并且成本是相对于正面而言的。换句话说，它更高，但是其加工效率是普通磨石无法比拟的。
5.树脂结合剂研磨盘由金刚石单晶，微粉和树脂制成。它的特点是成本低于金属，加工效率高。它主要用于将金属磨盘弄平后对石材进行精细研磨，以进行抛光。是的，继续研磨和抛光工具。成本相对适中。
6.金刚石软质磨盘是近年来用于地面翻新的新型工具。它的轻便性和独特的柔韧性使其对加工表面具有良好的附着力。粒度可提供20＃--- 3000＃，以及BUFF黑白（抛光）。在该产品中，磨盘使用金刚石作为磨料，重量轻，可以在磨削过程中有效保护石材表面的柔软部分。加工产品具有高光泽；它通过维可牢尼龙搭扣紧固件连接，操作方便。它的使用仍然有很大的改进空间。
