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Was ist der Unterschied zwischen Laserschweißen und Hochfrequenzschweißen von Diamantsägeblättern?

Aaron Lin 2019-12-16 11:26:37

In der Diamantwerkzeugindustrie Marmorsägeblatt-Diamant-Schneidwerkzeuge werden hauptsächlich durch Sintern, Hochfrequenzschweißen und Laserschweißen hergestellt.

Das Hochfrequenzschweißen hat gegenüber dem Laserschweißen folgende Vorteile:

1. Geringe Geräteeingabe, ca. 70000 RMB für jedes Gerät;

2. Die Ausrüstung ist klein und einfach zu handhaben (sie kann auf der Baustelle betrieben werden);

3. Einfach zu bedienen und zu warten;

4. Beim Hochfrequenzschweißen, da sich zwischen dem eine silberne Lötstelle befindet Diamantsegment und die Matrix als Füllstoff die Anforderungen für den Bogenmaßstab der Diamantsegment sind nicht sehr streng;

5.Der Preis des Hochfrequenzschweißstücks ist niedrig (nehmen Sie φ 350mm als Beispiel, der niedrigste Preis ist 90rmb), was für Kunden bequem zu akzeptieren ist.

Laserschweißen von Diamant-Sägeblatt für Marmorstein hat die folgenden Eigenschaften:

1. große ausrüstung investition und großes volumen;

2. Die Bedienung der Geräte ist einfach, die Anforderungen an die tägliche Wartung sind jedoch hoch.

3. Im Allgemeinen ist eine spezielle Matrix (30CrMo für das Laserschweißen und 65Mn für das Hochfrequenzschweißen) für das Laserschweißen von Diamantsägeblättern erforderlich.

4. Aufgrund der Tatsache, dass sich kein Füllstoff zwischen dem befindet Diamantsegment und die Matrix, und der Durchmesser des Laserstrahls ist klein, die Anforderungen für den Bogenmaß des Diamanten Segment im Herstellungsprozess sind streng;

5. Der Preis für das Laserschweißen von Sägeblättern ist aufgrund der Faktoren der Geräteabwertung teurer (Beispiel: φ 350 mm Sägeblatt, 30CrMo-Sägeblatt ist 8 RMB teurer als 65Mn-Sägeblatt). Beige Marmor Multi Blade Diamond Block Segment Produktion (hauptsächlich einschließlich Lichtbogenschleifen und Produktion ohne Arbeitsschicht) und Matrixpreis (als Beispiel φ 350 mm Sägeblatt, im Allgemeinen 170 RMB oder höher);

6. Hohe Effizienz beim Laserschweißen (zum Beispiel beträgt die Anzahl der Laserschweißteile mehr als 200, während die Anzahl der Hochfrequenzschweißteile mehr als 20 beträgt, wenn Ø 350 mm-Sägeblätter in einer 8-Stunden-Schicht geschweißt werden );

7. Der größte Vorteil des Laserschweißens ist, dass beim Trockenschneiden keine Zähne fallen.