Was ist der Produktionsprozess von Saw Blade?
Dora Zhang
2022-07-30 12:31:30
Chargen, kaltes Pressen, Sintern, Schweißen, Schneiden, Verpackungen und andere Schritte haben die Vorteile von hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Gleichzeitig sind sie für die Massenproduktion geeignet, wodurch die Produktionskosten von Unternehmen effektiv reduziert und die Produktqualität verbessert werden.
Produktionsprozess von Saw Blade
1. Sintered Diamond Saw Blade: Es kann in zwei Arten unterteilt werden: Kaltpresse Sinter und heißes Pressesintern. Zum Beispiel, Sintered Tuck Point Blade -Lieferant, verwendet für eine Art Straßenschneidemaschine, Desktop -Schneidemaschine usw.
2. Schweißschweißdarsteller Sägeklinge: Es gibt zwei Arten: Hochfrequenzschweißen und Laserschweißen. Hochfrequenzschweißschweißscheld den Schneiderkopf und das Substrat durch Hochtemperaturschmelzmedium. Laserschweißen schmilzt die Kontaktkante zwischen dem Schneiderkopf und dem Substrat durch Hochtemperaturlaserstrahl, um eine metallurgische Bindung zu bilden Betonschlitz -Schlitzschneiddiehscheibe gehört zum Laserschweißprozess, flache Schneidfläche, scharfes Schneiden
3. Elektroplattierte Diamantsägenklinge: Elektroplattierte Diamantsägenklinge für Vorräte ist, das Klingenpulver durch Elektrieren am Substrat zu befestigen. General 350 mm und darunter sind gesintert und dann geschweißt. Das Schweißen hat die höchste Festigkeit und kann trocken geschnitten werden. Kaltes Pressen: niedrige Sinterkosten und allgemeine Produktleistung. Heißes Pressen: hohe Sinterkosten und hervorragende Produktleistung.
Produktionsprozess von Saw Blade
1. Sintered Diamond Saw Blade: Es kann in zwei Arten unterteilt werden: Kaltpresse Sinter und heißes Pressesintern. Zum Beispiel, Sintered Tuck Point Blade -Lieferant, verwendet für eine Art Straßenschneidemaschine, Desktop -Schneidemaschine usw.
2. Schweißschweißdarsteller Sägeklinge: Es gibt zwei Arten: Hochfrequenzschweißen und Laserschweißen. Hochfrequenzschweißschweißscheld den Schneiderkopf und das Substrat durch Hochtemperaturschmelzmedium. Laserschweißen schmilzt die Kontaktkante zwischen dem Schneiderkopf und dem Substrat durch Hochtemperaturlaserstrahl, um eine metallurgische Bindung zu bilden Betonschlitz -Schlitzschneiddiehscheibe gehört zum Laserschweißprozess, flache Schneidfläche, scharfes Schneiden
3. Elektroplattierte Diamantsägenklinge: Elektroplattierte Diamantsägenklinge für Vorräte ist, das Klingenpulver durch Elektrieren am Substrat zu befestigen. General 350 mm und darunter sind gesintert und dann geschweißt. Das Schweißen hat die höchste Festigkeit und kann trocken geschnitten werden. Kaltes Pressen: niedrige Sinterkosten und allgemeine Produktleistung. Heißes Pressen: hohe Sinterkosten und hervorragende Produktleistung.
