Sai come si producono le punte di diamante?

Normale piatto a lunga durata Diamond Cutter Diamond ，È un materiale per utensili con una trama di lavorazione dura, quindi è più rigoroso per la tecnologia di lavorazione. La punta diamantata è la parte più importante dell'utensile, che equivale a un bordo affilato dell'utensile.

1. Pesare la polvere di metallo e il diamante in proporzione secondo la formula;

2. Il tempo di miscelazione della polvere metallica e del diamante sintetico è superiore a 8 ore;

3. Installare il materiale miscelato nello stampo in grafite. Durante il caricamento, caricare prima la polvere di metallo senza cucchiaio di diamante, quindi caricare la polvere mista di diamante e legante dopo la compattazione;

4. Pressatura dello stampo nel forno di sinterizzazione per pressione e riscaldamento, sinterizzazione e conservazione del calore;

5. La molatura dopo che la testa della taglierina di pressatura a caldo è stata staccata dall'utensile di molatura, i bordi e gli angoli devono essere lucidati per rendere il bordo liscio e facile da saldare.

Se viene utilizzato per la lama della sega diamantata, deve essere saldato al substrato della lama della sega diamantata attraverso il processo di saldatura. I metodi di saldatura comuni includono la saldatura laser, la saldatura ad alta frequenza e altri metodi di saldatura.

Come Lama da taglio con bordo in pietra da 3500 mm?







1. In base ai requisiti di produzione, controllare il diametro interno ed esterno, lo spessore e il numero di denti della base e controllare le specifiche, la quantità e il radiante dei segmenti. Quindi lo smusso del cerchio esterno del substrato viene rettificato sull'attrezzatura di ravvivatura. Pulire la superficie di saldatura del substrato e del segmento con acetone e applicare un flusso per brasatura.



2. Secondo la specifica della lama della sega nei requisiti di costruzione, la lama della saldatura deve essere selezionata e la larghezza della lama della saldatura è generalmente 0,0 maggiore dello spessore della base. Lo spessore della lama di saldatura è 0,25-0,30 mm quando si salda la lama della sega con un diametro superiore a 1500 mm e 0,15-0,25 mm per la lama della sega con un diametro inferiore a 1500 mm.

3. Installare il substrato, regolare la posizione, serrare le viti di fissaggio, indossare la stecca di raffreddamento, regolare il dispositivo di spinta del segmento e il morsetto del segmento, regolare la temperatura di saldatura, la conservazione del calore e il tempo di raffreddamento in base ai requisiti del processo, quindi saldare.



4. Saldatura della lama della sega con Fornitore della Cina della macchina di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza Boreway,Durante la saldatura di un segmento, ruotare il substrato di 180 ° C in modo da evitare la ricottura o la deformazione locale causata dal surriscaldamento del substrato.

5. Quando si salda la sega a nastro, saldare la testa di taglio una alla volta sui denti di base della lama della sega secondo lo schema di disposizione dei denti.

6. Dopo la saldatura, è necessario controllare l'equilibrio, la lucentezza, la tenuta del collegamento tra la lama e il substrato di ciascuna lama per sega per garantire che ogni prodotto consegnato al cliente sia perfetto e adatto.