微粉砕の品質に影響を与える要因
Choisドン
www.boreway.com
2015-09-14 20:00:17
鋼石が高硬度を有するため、要求の厳しい精密加工ツール、優れた剛性が大きく、工具設計の精密加工に使用されています。ただし、特定のダイヤモンド加工の欠点があり、それは、その極端な硬度の、比較的困難なプロセス、低研削効率です、精密ダイヤモンド工具は、特定の行為に非常に先鋭化の最先端、ダイヤモンド切削工具を製造する大きな技術的困難を必要とし、ダイヤモンド研削。
重要な問題は、研磨速度を向上させることであるので、ダイヤモンド研削時間が非常に長いです。だから、ときに何を研削の品質に影響を与える要因の微粉砕？ここでは、特定のネットワークを導入するにフックします。
1.研磨粒子サイズ
研磨材は、均一に、ディスクの表面を覆う必要があり、ディスク径の円周上にコーティングされた研磨剤の小さな粒子サイズは小さいが、研磨剤のサイズが大きいディスク直径より大きな円周を拭きます。
ディスクは、遠心力の研磨作用により高速回転時と混合細かい研磨剤微粒子を分散する際、ディスク径の円周上の砥粒の小さな粒子サイズの傾向を外方拡散が小さいため、ました粗く大きな円周ダイヤモンドに粉砕することはありません大きな円周粗粒、。逆に、ディスク径小さい円周、遠心力によって粗粒の研磨材のサイズが大きい場合、外輪に微細粒が大きなダイヤモンド粗さの円周上の研削ディスク径が大きくなりこれ、広がっていきます。
2。研削ディスク質の高いです
加工すべき表面の質研磨材ディスク大きな影響。高品質の鋳鉄、表面に均一にサゴたディスクを研削、トラコーマ、ジュースまたは他の欠陥を許可していません。顕微鏡下で、研磨材ディスク表面は、ダイヤモンド粉末砥粒、ダイヤモンド研削工程と、研削ディスクを形成するこれらの微細孔に埋め込まれたダイヤモンド粉末に塗装均等に分布し、多くの気孔を持っています。そう鋳鉄定盤材料は、均一な微細な、地面の効率と品質に直接影響を与えるかどうかの一貫性と均一な細孔サイズ分布です。
重要な問題は、研磨速度を向上させることであるので、ダイヤモンド研削時間が非常に長いです。だから、ときに何を研削の品質に影響を与える要因の微粉砕？ここでは、特定のネットワークを導入するにフックします。
1.研磨粒子サイズ
研磨材は、均一に、ディスクの表面を覆う必要があり、ディスク径の円周上にコーティングされた研磨剤の小さな粒子サイズは小さいが、研磨剤のサイズが大きいディスク直径より大きな円周を拭きます。
ディスクは、遠心力の研磨作用により高速回転時と混合細かい研磨剤微粒子を分散する際、ディスク径の円周上の砥粒の小さな粒子サイズの傾向を外方拡散が小さいため、ました粗く大きな円周ダイヤモンドに粉砕することはありません大きな円周粗粒、。逆に、ディスク径小さい円周、遠心力によって粗粒の研磨材のサイズが大きい場合、外輪に微細粒が大きなダイヤモンド粗さの円周上の研削ディスク径が大きくなりこれ、広がっていきます。
2。研削ディスク質の高いです
加工すべき表面の質研磨材ディスク大きな影響。高品質の鋳鉄、表面に均一にサゴたディスクを研削、トラコーマ、ジュースまたは他の欠陥を許可していません。顕微鏡下で、研磨材ディスク表面は、ダイヤモンド粉末砥粒、ダイヤモンド研削工程と、研削ディスクを形成するこれらの微細孔に埋め込まれたダイヤモンド粉末に塗装均等に分布し、多くの気孔を持っています。そう鋳鉄定盤材料は、均一な微細な、地面の効率と品質に直接影響を与えるかどうかの一貫性と均一な細孔サイズ分布です。
精密研磨の3インパクト
ファイン研磨微細研磨材同時にで研磨されているので、ダイヤモンド研削方向に垂直運動を行います。この研磨方法でトレース加工面のオフ粉砕し、さらに表面品質を向上させることができます。
ファイン研磨作業は、通常は、通常の速度は、一定の動きであることが、このプロセスは、均一でなければならない負荷力に本物のダイヤモンドを必要とする操作のための要件は非常に厳しいですが、手動で実行され、最終的に着用しなければならないダイヤモンドはすぐにそれを残しますスポーツディスク表面の品質を確保するようになっています。
鋸歯状エッジのロールを研削4.インパクト逆ミル
エッジ研削ミル、結晶EVOCの刃先の力を研削、ブレード圧が工具本体の方向を向いていることにより、逆方向、ダイヤモンドは大きな圧縮強度を有し、それは、エッジにジャンプすることは容易ではありません。低強度抗ストレスよりダイヤモンドの引張強度は、それがエッジをジャンプすることが容易であるため、瞬ミル、カッター本体点エッジの研削力の方向は、エッジの結晶は、引っ張られ、従って、ダイヤモンド研削工具は、ミルを押圧しなければなりませんダイヤモンド工具研削工程である方法は、重要な原則です。
5.粉砕機方向の良質からの偏差の影響
研削、精研削方向のずれだけでなく、生産性が低く、刃先の表面粗さの影響を持っているので、偏向角が一定範囲内に制御されます。
微粉砕の目的は、極めてFengrui無欠陥を達成するために、最先端の品質を確保することです。最後に、非常に直接リンクを持って適用される高品質のダイヤモンド工具、精密研削盤、研削工程、研削フックネットダイヤモンド工具と係合するようにオペレータに伝えます。
ファイン研磨微細研磨材同時にで研磨されているので、ダイヤモンド研削方向に垂直運動を行います。この研磨方法でトレース加工面のオフ粉砕し、さらに表面品質を向上させることができます。
ファイン研磨作業は、通常は、通常の速度は、一定の動きであることが、このプロセスは、均一でなければならない負荷力に本物のダイヤモンドを必要とする操作のための要件は非常に厳しいですが、手動で実行され、最終的に着用しなければならないダイヤモンドはすぐにそれを残しますスポーツディスク表面の品質を確保するようになっています。
鋸歯状エッジのロールを研削4.インパクト逆ミル
エッジ研削ミル、結晶EVOCの刃先の力を研削、ブレード圧が工具本体の方向を向いていることにより、逆方向、ダイヤモンドは大きな圧縮強度を有し、それは、エッジにジャンプすることは容易ではありません。低強度抗ストレスよりダイヤモンドの引張強度は、それがエッジをジャンプすることが容易であるため、瞬ミル、カッター本体点エッジの研削力の方向は、エッジの結晶は、引っ張られ、従って、ダイヤモンド研削工具は、ミルを押圧しなければなりませんダイヤモンド工具研削工程である方法は、重要な原則です。
5.粉砕機方向の良質からの偏差の影響
研削、精研削方向のずれだけでなく、生産性が低く、刃先の表面粗さの影響を持っているので、偏向角が一定範囲内に制御されます。
微粉砕の目的は、極めてFengrui無欠陥を達成するために、最先端の品質を確保することです。最後に、非常に直接リンクを持って適用される高品質のダイヤモンド工具、精密研削盤、研削工程、研削フックネットダイヤモンド工具と係合するようにオペレータに伝えます。
