より適切な切断石鋸刃を選択するには？
ドラ・チャン
www.boreway.com
2020-08-11 18:43:16
鋸刃のタイプを決定したら、次のステップは、切断するワークピースに応じて、切断石鋸刃の材質、直径、および歯数を選択することです。適切な鋸刃を選択またはカスタマイズして、良好な鋸引き効果を確保します。 。
Boreway 卸売ダイヤモンド鋸刃 主に切断に使用されます。花崗岩、大理石、石英、コンクリート、セラミックタイル、ヒスイなどの材料の場合、専門の鋸刃を使用して専門的なことを行います。
1石鋸刃の材質選択
切断機の刃は一般に超硬合金を使用し、優れた設備は一般に炭化タングステン合金鋼を使用しています。これらは実際の条件に応じて選択できます。
2石鋸刃径の選定
同じ厚さの場合、ブレードの直径のサイズが切削出力を決定します。直径が小さいと出力が低くなります。逆に大口径で高出力。鋸刃の外径は、さまざまな円形の鋸のモデルに応じて、直径が一致する鋸刃を使用するように選択されます。
Boreway 卸売ダイヤモンド鋸刃 主に切断に使用されます。花崗岩、大理石、石英、コンクリート、セラミックタイル、ヒスイなどの材料の場合、専門の鋸刃を使用して専門的なことを行います。
1石鋸刃の材質選択
切断機の刃は一般に超硬合金を使用し、優れた設備は一般に炭化タングステン合金鋼を使用しています。これらは実際の条件に応じて選択できます。
2石鋸刃径の選定
同じ厚さの場合、ブレードの直径のサイズが切削出力を決定します。直径が小さいと出力が低くなります。逆に大口径で高出力。鋸刃の外径は、さまざまな円形の鋸のモデルに応じて、直径が一致する鋸刃を使用するように選択されます。
3歯形選択
一般的に言えば、歯数が多いほど、単位時間あたりに切断できる刃先の数が多いほど、切削性能が向上します。鋸刃の値段が高い。
のこぎり歯の密度が高すぎると、歯の間の切りくず容量が小さくなり、石を切断するためののこぎり刃が熱くなりやすくなります。また、のこぎり歯数が多すぎると、送り量が適正に合わない場合、1刃あたりの切削量が少なくなり、刃先やワークが荒れます。摩擦はブレードの寿命に影響します。
通常、歯の間隔は15〜25mmで、切断する材料に応じて適切な数の歯を選択する必要があります。
絞りの4つの選択
開口部は比較的単純なパラメータであり、主に機器の要件に応じて選択されますが、石鋸刃の安定性を維持するために、250mmを超える鋸刃には大きな開口部を使用するのが最適です。直径250mm未満の鋸刃
5厚さの選択
切断鋸刃の厚さは、理論的には石鋸刃が薄いほど、実際には切断が消費であると期待しています。合金鋸刃ベースの材料と鋸刃の製造プロセスにより、鋸刃の厚さが決まります。厚みが薄すぎると作業時に鋸刃が振れやすくなり、切削効果に影響を与えます。
石鋸刃の厚さを選択するとき、鋸刃の安定性と切断される材料を考慮する必要があります。一部の特殊用途の材料には特定の厚さが必要であり、装置の要件に従って使用する必要があります。
