カッターセグメントのエキセントリックな摩耗を防ぐ方法は？
ドラ・チャン
2022-06-09 11:39:13
ダイヤモンドは大理石のブレードセグメントであり、円形のソーブレードの最も重要な部分です。ダイヤモンドは、大理石のスラブブロック切断用のブレードを見ました。ダイヤモンド粒子は非常に鋭く、平らな石のスラブを素早く切ることができ、カッターヘッドのサービス寿命を延ばし、交換コストを削減できます。
日常生活にはいくつかの問題があり、カッターヘッドの片側に偏心摩耗を引き起こします。
1.カッターヘッドのダイヤモンド濃度が低すぎるため、カッターヘッドの側面に簡単に摩耗します。これは、ダイヤモンドカッターヘッドの品質の問題でもあります。ダイヤモンド濃度を適切に増やすと、この問題を解決できます。
2.ソーブレードのベースは曲がったり変形したり、特に鋸歯状の部分です。変形がある場合、カッターヘッドは、切断プロセス中に自然に片側に偏心摩耗をします。そのような問題が発生した場合、基板を修復するか、新しいものに置き換えます。
3.ダイヤモンドマトリックスは柔らかすぎます。一般的に言えば、マトリックスの硬度は石の硬度よりも高くなっています。ソフトマトリックスを使用すると、エキセントリックな摩耗が非常に簡単に発生します。
4.溶接の問題：カッターヘッドにサイド偏差が溶接されている場合、のこぎりブレードは、切断の過程で自然にエキセントリックに摩耗します。この問題を解決するには、溶接プロセスを調整します。
サプライヤー向けのマルチソーブレードダイヤモンド切断セグメントは、切断のプロセスで鋭さと高効率を高めますが、長い寿命があります。
カッターヘッドがフロントエンドにエキセントリックな摩耗がある場合、それは主に切断速度と摂食速度が速すぎるか、ダイヤモンド強度が不十分で不十分な研削効率によって引き起こされます。この問題の解決策は、切削速度と切削速度を適切に減らし、ダイヤモンドの強度を高めることです。
Andesiteを切断するためのダイヤモンドセグメント。インドネシア市場を対象としています。品質はWan Long Cutter Headの品質と同じですが、カッターヘッドの性能はWan Longセグメントのパフォーマンスと同じです。
ソーブレードヘッドの偏心摩耗は非常に一般的な問題です。経験豊富なオペレーターは、切断プロセスで生成された音と火花を切断することで判断できます。さまざまな方法を解決するためにさまざまな方法が採用されています。これにより、Blade Headの切断効率とサービス寿命を確保するだけでなく、スレート修復の後のプロセスを減らして生産コストを削減します。
日常生活にはいくつかの問題があり、カッターヘッドの片側に偏心摩耗を引き起こします。
1.カッターヘッドのダイヤモンド濃度が低すぎるため、カッターヘッドの側面に簡単に摩耗します。これは、ダイヤモンドカッターヘッドの品質の問題でもあります。ダイヤモンド濃度を適切に増やすと、この問題を解決できます。
2.ソーブレードのベースは曲がったり変形したり、特に鋸歯状の部分です。変形がある場合、カッターヘッドは、切断プロセス中に自然に片側に偏心摩耗をします。そのような問題が発生した場合、基板を修復するか、新しいものに置き換えます。
3.ダイヤモンドマトリックスは柔らかすぎます。一般的に言えば、マトリックスの硬度は石の硬度よりも高くなっています。ソフトマトリックスを使用すると、エキセントリックな摩耗が非常に簡単に発生します。
4.溶接の問題：カッターヘッドにサイド偏差が溶接されている場合、のこぎりブレードは、切断の過程で自然にエキセントリックに摩耗します。この問題を解決するには、溶接プロセスを調整します。
サプライヤー向けのマルチソーブレードダイヤモンド切断セグメントは、切断のプロセスで鋭さと高効率を高めますが、長い寿命があります。
カッターヘッドがフロントエンドにエキセントリックな摩耗がある場合、それは主に切断速度と摂食速度が速すぎるか、ダイヤモンド強度が不十分で不十分な研削効率によって引き起こされます。この問題の解決策は、切削速度と切削速度を適切に減らし、ダイヤモンドの強度を高めることです。
Andesiteを切断するためのダイヤモンドセグメント。インドネシア市場を対象としています。品質はWan Long Cutter Headの品質と同じですが、カッターヘッドの性能はWan Longセグメントのパフォーマンスと同じです。
ソーブレードヘッドの偏心摩耗は非常に一般的な問題です。経験豊富なオペレーターは、切断プロセスで生成された音と火花を切断することで判断できます。さまざまな方法を解決するためにさまざまな方法が採用されています。これにより、Blade Headの切断効率とサービス寿命を確保するだけでなく、スレート修復の後のプロセスを減らして生産コストを削減します。
