最新の開発砥粒加工市場の状況
シェリー黄
www.boreway.net
2015-10-04 15:03:28
「米国によると、研磨製品とマーケティング「報告書は2004年、全体の研磨製品の総需要は、$ 58億4%の平均年間成長率に達すると予測しています。航空宇宙、エレクトロニクス市場の成長は、研磨剤の製造のための需要を駆動する、保守的な推定値は、年間平均に到達します3.8%の成長。その中でも、研磨剤は、研磨剤接合することにより、その後、売上高の最大のシェアを占めることになる。製品の進展に伴い、寿命が成長して、需要が影響を受けることになります。ユーザーは、より高付加価値を購入したいですこのようなゾルゲルなどの製品は、研磨剤。報告書はまた、市場が限られている被覆研磨材で、その結果、増加による耐久性、低い生産速度に製品を反映しています。
開発動向
いくつかは、間接的な技術要件を研削加工の動向を反映してみろ。工具の切削速度は非常にバランスの取れ必要増やし、ツールを改善しています 再研磨 プロセス。より多くの工具再研磨ショップが高速切削のバランスを確保するために、5軸、6軸および8軸CNC工具研削盤業界が必要となります。 MQLは、より良い潤滑オイルミスト潤滑に回す水系冷却液の使用から研究施設をリードしています。
達成粉砕製粉や他の機械加工の振動を減少させるのに進歩は、いくつかの方法で利益を得るであろう。一つは、グラインダーの新しいスピーカーは振動を識別することができますインストールすることです。第二は、振動を避けるためである、切削工具を開発し続け、そのような複雑な構造研削工具のCNC研削盤のための新たな市場を作成し、変数ねじれ角と軸ベベルツール、がありました。同様に、交換可能な炭化物を使用すると、新たな市場機会を作成するために、機械や製品などブレードを研削用ドリルや切削工具の傾向を挿入します。
研削技術はされており、過去20年間、マイクロセンサー、マイクロモーター、マイクロ加工機用光学部品、コンピュータ部品需要は$ 480百万$ 17億円から増加した中で、微細加工の急速な成長の恩恵を受け続けます。しかし、ブラシとの作りで、低コストのCNC平面研削盤、マシニングセンタと、より多くのそれは研磨増加ホイールの大幅な増加に 研削 業界団体の縮小などの機械製造。伝統的な意味での粉砕は10%減少するであろうしながら、それは、150%で成長します研削機能加工センターがあり、2005年に期待されています。
開発動向
米国「2000加工技術動向」(加工技術協会のメンバーの出版物)の分析によると、研削は、まだ第三最も人気のある機械加工方法をランク付けしました。なお、ハードターニングは、研削の多くを交換しましたが、接合技術の進歩のおかげで、高度な研磨剤研削の適用が強く残っています。また、低コストのCNC機械の増加は、円筒研削盤の精度を向上させる機能を追加することも重要な要素に見える、価格はもはや高価ではありません。高速スピンドルはまた、砥石とラウンドブラシで研磨のマルチタスクマシンは可能なことができ、役割を果たしました。このような砥粒加工センターの利用の動向は非常に重要です。 2005年までは、処理の現在の基礎を中心にすることが期待される、ので150%増加します。
いくつかは、間接的な技術要件を研削加工の動向を反映してみろ。工具の切削速度は非常にバランスの取れ必要増やし、ツールを改善しています 再研磨 プロセス。より多くの工具再研磨ショップが高速切削のバランスを確保するために、5軸、6軸および8軸CNC工具研削盤業界が必要となります。 MQLは、より良い潤滑オイルミスト潤滑に回す水系冷却液の使用から研究施設をリードしています。
達成粉砕製粉や他の機械加工の振動を減少させるのに進歩は、いくつかの方法で利益を得るであろう。一つは、グラインダーの新しいスピーカーは振動を識別することができますインストールすることです。第二は、振動を避けるためである、切削工具を開発し続け、そのような複雑な構造研削工具のCNC研削盤のための新たな市場を作成し、変数ねじれ角と軸ベベルツール、がありました。同様に、交換可能な炭化物を使用すると、新たな市場機会を作成するために、機械や製品などブレードを研削用ドリルや切削工具の傾向を挿入します。
研削技術はされており、過去20年間、マイクロセンサー、マイクロモーター、マイクロ加工機用光学部品、コンピュータ部品需要は$ 480百万$ 17億円から増加した中で、微細加工の急速な成長の恩恵を受け続けます。しかし、ブラシとの作りで、低コストのCNC平面研削盤、マシニングセンタと、より多くのそれは研磨増加ホイールの大幅な増加に 研削 業界団体の縮小などの機械製造。伝統的な意味での粉砕は10%減少するであろうしながら、それは、150%で成長します研削機能加工センターがあり、2005年に期待されています。