ろう付けダイヤモンド工具の利点は何ですか？また、なぜそれらがユーザーに認識されるのですか？

ろう付けダイヤモンド工具の使用方法

1.ろう付けされた研削ディスクは、ポータブルグラインダー（研削盤）または固定デスクトップグラインダーに取り付けられ、研削または研磨操作。

2.2。 ろう付け鋸刃 ポータブル切断機または固定デスクトップ切断機に固定されている切断操作。

3.ろう付けされたドリルビット-掘削作業のためにさまざまなタイプの掘削リグに固定されています。

4.特殊な形状の砥石のろう付け-特殊な研削装置で行われる研削および成形操作です。

使用上の注意ろう付けダイヤモンド工具砥石ディスク、のこぎり本体、ドリルビット、特殊形状の砥石を使用する際は、以下の点に注意してください。

1.操作中にノックしたり叩いたりしないでください。

2.運転工程中、冷却水は様々な完成品に送られ、特別な用途には冷却水は必要ありません。

3.操作プロセスは小さくなければならず、強い圧力や過度の力があってはなりません。デスクトップ固定機は毎回ほとんど労力を要しません。

完成品を固定する機器には安全保護カバーが取り付けられており、完成品の不適切な使用が破片から飛び出して人を傷つけるのを防ぎます。

ダイヤモンド工具のろう付けはどうですか？

ダイヤモンド工具のプロセスには、焼結、電気めっき、レーザー溶接などが含まれます。ろう付けされたダイヤモンド工具がユーザーにすぐに認識される理由は、ユーザー自身の構造特性によって決まります。
ろう付けダイヤモンド工具の利点：

1.ろう付けされたダイヤモンドは、ヘッドレートが高く、切削および研削効率が非常に高くなっています。

2.ダイヤモンドは、ろう付け溶加材によって基板にしっかりと溶接されています。機械的に包まれているのではなく、化学結合であるため、作業中にダイヤモンドが落ちにくいです。

3.ろう付けされたダイヤモンド工具の製造プロセスのほとんどは、自動制御スキルを採用しています。商品生産工程は、資源の節約と環境保護の問題を効果的に解決し、環境汚染を構成するものではありません。
4.4。ろう付けされたダイヤモンド工具は、鋼やその他の金属部品やシート表面の処理に広く使用されています。例：一般的なセラミック、特殊なセラミック、ガラス、クリスタル、翡翠の切断、研削、穴あけ。


ろう付けダイヤモンド工具の欠点：

1.ただし、ほとんどのダイヤモンドろう付け製品は単層（まだ成熟していない多層製品もあります）であるため、非常に鋭く、切削効率は高いものの、焼結工具よりも寿命が短くなります。 ;

2.ダイヤモンドのろう付けは高温で行う必要があり、ダイヤモンドが損傷します。マトリックスが高温で容易に変形することが重要であり、特に薄い鋸刃の場合（薄い鋸刃をろう付けすると外径0.3を達成できることが理解されています）、ダイヤモンドの電気めっき製品を完全に置き換えることはできません。

3.ろう付けダイヤモンド工具の製造設備への投資も高く、製造コストも高い。したがって、ろう付けダイヤモンド工具はダイヤモンド工具市場の一部を占めるに過ぎませんが、ろう付けダイヤモンド工具は将来的には良い市場になると言えます。特にいくつかの特殊な形状のダイヤモンド工具で。

4.ろう付け技術は、高い結合強度で、ダイヤモンド、結合（ろう付け合金材料）、および金属マトリックス界面の化学的冶金学的組み合わせを実現できます。