ダイヤモンドビットの溶接スキルは何ですか？
ドラ・チャン
2022-07-15 17:30:51
ダイヤモンドのビットが溶接されると、ビットはのこぎりの刃の基本歯で平らに溶接され、ビットの品質は、のこぎり効率とベースのサービス寿命に影響します。
石のエッジカット用の刃セグメント、石のスラブを切断するのに適しています。900-3500mmダイヤモンドセグメントは、ブロックや鉱山を切断するのに適しています。
溶接カッターヘッドは、カッターヘッドと放射状に調整して、基質と比較してカッターヘッドの端面の対称性と円周対称性の溶接精度要件を確保することができます。
Uスロットダイヤモンド切断セグメント 高周波溶接を採用して、ソーブレードマトリックスの接続歯をすばやく加熱し、溶接速度を高速化し、歯を除去するのは簡単ではありません。
石のエッジカット用の刃セグメント、石のスラブを切断するのに適しています。900-3500mmダイヤモンドセグメントは、ブロックや鉱山を切断するのに適しています。
溶接カッターヘッドは、カッターヘッドと放射状に調整して、基質と比較してカッターヘッドの端面の対称性と円周対称性の溶接精度要件を確保することができます。
Uスロットダイヤモンド切断セグメント 高周波溶接を採用して、ソーブレードマトリックスの接続歯をすばやく加熱し、溶接速度を高速化し、歯を除去するのは簡単ではありません。
2.高周波溶接を採用し、高品質の銀溶接部を選択し、溶接中の温度と加熱時間を厳密に制御し、各歯の誘導領域が大きすぎて加熱のために接続されているという問題を回避するために高温で長いまたは溶接することで、ピースボディの異常な変形をもたらし、ピースボディを使用できなくなります。
高周波誘導加熱溶接機、シリーズ共振回路、共振出力低電圧、高周波トランスによる高電流周波数パワーを使用します。
3.カッターヘッドの溶接のための予防措置：通常の溶接プロセスでの基質の変形を減らし、基質のサービス寿命を改善するために、スペーサー溶接または対角線溶接プロセスを使用してください。
4.溶接後、それを取り外し、ソーブレードを垂直に吊るし、自然に空気を冷却します。消光方法（圧縮空気で直接吹き付けたり、水で溶接後に鋸歯状を冷却したりするなど、鋸歯が落ちて使用に影響を与えるなど）は使用しないでください。一般的に、溶接後10時間以上吊るして使用することが適切です。
高周波誘導加熱溶接機、シリーズ共振回路、共振出力低電圧、高周波トランスによる高電流周波数パワーを使用します。
3.カッターヘッドの溶接のための予防措置：通常の溶接プロセスでの基質の変形を減らし、基質のサービス寿命を改善するために、スペーサー溶接または対角線溶接プロセスを使用してください。
4.溶接後、それを取り外し、ソーブレードを垂直に吊るし、自然に空気を冷却します。消光方法（圧縮空気で直接吹き付けたり、水で溶接後に鋸歯状を冷却したりするなど、鋸歯が落ちて使用に影響を与えるなど）は使用しないでください。一般的に、溶接後10時間以上吊るして使用することが適切です。
