ダイヤモンドソーブレード基板の熱処理工程とは？
マトリックスは、金属材料の主相または主集合体、つまり多相合金の主成分を指します。溶射プロセスでは、溶射層を堆積するために使用されるオブジェクトは、基板と呼ばれます。
ダイヤモンドソーブレード 主に硬くて脆い石を切るために使用されますそれは天然石の板を生産するための主要なツールの一つです、
の ダイヤモンド鋸刃 円形基板のダイヤモンドヘッドを溶接して作られています。
の ダイヤモンド鋸刃 特定のプロパティが必要です。
通常の切断を完了するには、基材に一定の強度が必要であると同時に、柔らかすぎない必要があり、ある程度の剛性が必要です。これは、十分な硬度があると総合的に反映されている必要があります。基板は、使用中に強い振動にさらされることです。頭部は素体よりも太く、作業中は素体と切石の間に一定の隙間があります。基体が振動により時期尚早に強度または疲労破壊を引き起こすことを防ぐために、基体は一定の塑性靭性、高い疲労限度および弾性を持たなければならない。限界は衝撃を緩和し、振動を吸収することです。
ダイヤモンドソーブレード基板の技術的要件から、基板の弾性限界と硬度指数に到達するために、基板材料として使用される65Mnダイヤモンドソーブレードの熱処理方法は、焼入れ+中温でなければならないことがわかります焼戻し。
しかしながら、ダイヤモンド鋼製の鋸刃基材の焼入れは、焼入れ変形や割れの傾向が大きいという非常に顕著な特徴がある。
変形の原因は次のとおりです。
| 1.空気浴か塩浴かに関係なく、熱対流は多かれ少なかれ基板に影響を与え、加熱変形を引き起こします。 |
| 2.C断面の各セクションの冷却速度の違いによる冷却は、温度差をもたらし、鋼の不均一な体積収縮を引き起こし、熱応力の形成につながります。さらに、焼入れ中、鋼は変態を伴います過冷却オーステナイトのマルテンサイトへの変化。組織のストレスによって引き起こされる相変態や変形を引き起こす特定のボリュームの変化があります。 |
クラックを引き起こす多くの要因があります。
| 1.オリジナルグループ |
| 2.加熱係数 |
| 3.冷却係数 |
| 4.欠陥のある原材料 |
| 5.鋼の化学組成 |
| 6.鋸刃の独特の構造特性により、刃の端面にさまざまな応力が蓄積されます。特に、周辺での引張応力の大幅な増加などは、すべて亀裂形成の潜在的な要因です。 |
ダイヤモンドのこ刃の基板の機械的特性は、その品質と使用性能に大きな影響を与え、基板の熱処理プロセスはその機械的特性に影響を与える重要な要素です
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