대리석 톱날을 효율적으로 사용하는 방법
도라 장
2021-04-14 17:56:53
- 7 인치 다이아몬드 절단 톱날 제조업체냉간 압착 및 핫 소결 공정으로 진공 보호 분위기에서 소결되었다. 냉간 압박 후 소결 된 공구 헤드는 톱질 공정에서 매우 날카 롭고 생산 효율이 많이 개선됩니다. 그러나 진공 보호 분위기 소결은 툴 헤드의 성능을 향상시킬뿐만 아니라 흑연 금형의 수명을 연장 할뿐만 아니라 흑연의 수명을 연장시키는 소결을 활성화시키는 소결을 활성화시킬 수 있으며, 또한 생산 비용을 감소시킵니다.
- 조용한 다이아몬드 절단 대리석 톱날 주로 석재 재료의 절단 및 가공에 사용되며, 그 중 일부는 유리 플라스틱 및 기타 재료의 절단 및 가공에 사용됩니다. 대리석 톱날은 매우 일반적인 톱날이기도하며 기업의 소비도 크다. 매일 대리석 톱날의 작업 효율성을 어떻게 개선 할 수 있습니까?
- 안정된 생산 성능, 거친 입자 및 양호한 열 안정성이있는 고강도 다이아몬드가 채택됩니다.물고기 후크 세그먼트대리석다이아몬드 톱날공급자특정 기술 조건 하에서 다이아몬드 및 매트릭스에 의해 작업 매트릭스에 기본적으로 고정되어 있으며, 주로 다이아몬드의 분쇄제에 의존하고 다른 돌을 처리하기 위해 다이아몬드의 절삭 효과를 유지합니다. 따라서 다이아몬드의 품질, 세분화 및 농도는 다이아몬드 공구에서 결정적인 역할을합니다.
- 또한, 소량의 몰리브덴, 크롬 및 텅스텐 분말을 매트릭스 분말에 첨가 할 수있다. 다이아몬드에 이러한 종류의 분말의 젖음성과 친 화성으로 인해 카바이드 합금은 다이아몬드 및 매트릭스 금속의 화학 결합 및 야금 조합에 도움이되는 소결시 다이아몬드 및 매트릭스 금속의 표면에 카바이드 합금이 형성되어있어 크게 향상됩니다. 매트릭스의 힘을 다이아몬드에 들고.
- 다이아몬드 톱날의 공정에서 커터 헤드 매트릭스가 다이아몬드에 좋은 유지력을 갖는 경우 다이아몬드는 좋은 가장자리를 가지며 조기에 떨어지지 않을 것입니다. 절단시, 그것은 날카 롭고 효율적입니다.
- 초고속 분말 및 프리 합금 분말을 사용하십시오. Superfine Powder는 소결 온도를 감소시키고 매트릭스의 경도를 향상시킬 수 있습니다. 프리 합금 분말은 분말과 공기 사이의 접촉 시간을 단축하여 낮은 융점 금속의 조기 손실 및 분리를 방지하고, 소결 된 제품의 강도를 향상시키고 다이아몬드의 유지력을 증가시킵니다.
- 희토류 란탄, 세륨 등의 희토류 요소가 매트릭스 분말에 첨가되었다. 그것은 분명히 본드 착용 대리석 절단 블레이드의 성능을 줄이고 다이아몬드 톱날의 절삭 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 톱날의 생산 기술 및 장비 품질을 향상시킵니다. 톱날의 품질은 생산 기술 및 톱날 장비와 밀접한 관련이 있습니다. 고품질의 생산 기술이나 장비는 대리석 톱날의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 많은 제조업체들이 연구에서 돌파구를 만들려고 노력하고 있습니다.
- 올바른 용접 공정, 다이아몬드 톱 블레이드는 모두 고주파 용접기로 용접되어 커팅 헤드의 두 번째 "화상"과 톱날을 용접 할 때 절삭 헤드의 현상이 매우 쉽습니다. 그것은 안전하지 않을뿐만 아니라 생산에도 영향을 미칩니다. 따라서 고강도와 우수한 침투성 실버 솔더 칩은 용접에 사용되어야합니다.
- 다이아몬드의 탄력성이 높은 경도 및 계수로 인해 고온에서 소결시 소성 변형을 일으키는 것은 어렵습니다. 그것은 소결 전에 비율을 선택하고 다이아몬드 입자의 밀도를 증가시킴으로써 절삭 공구의 마모비를 향상시키는 것이 유익합니다.
- 다이아몬드의 입자 크기 비율을 향상시킵니다. 전통적인 비율에서는 절단 헤드가 더 선명 해져야하며 거친 다이아몬드를 사용해야합니다. 그렇지 않으면 세분화 된 다이아몬드를 사용해야합니다. 그러나 그것은 최상의 효율성을 얻을 수 없습니다.
