Qual é o problema com a cabeça de solda?
Dora Zhang
2022-05-30 16:15:05
Segmento de lâmina de serra de corte rápidoÉ a parte mais importante da lâmina de serra, e é a parte que corta o material.
O segmento funciona em baixo ruído e pequeno slot de corte que lá
Obviamente, apenas a cabeça do cortador não pode ser usada, por isso é negativo paraSegmento de diamante para lâmina de serra de gangue, Assim,A cabeça de corte é soldada no substrato para formar uma lâmina de serra de diamante.
A qualidade do produto é garantida e o método de corte correto é usado, para que a placa não seja quebrada sem corte e a taxa de consumo será reduzidaAntes de se tornar uma lâmina de serra, solte a cabeça do cortador.
Segmento de corte de granito de diamanteEUé um processo muito importante. O que deve receber atenção antes e depois da soldagem?
1. Limpeza antes da soldagem: a cabeça do cortador e o substrato devem ser limpos antes da soldagem
O primeiro tipo: o substrato recém -adquirido pode ser simplesmente polido e áspero
O segundo tipo: para a matriz usada para uso secundário, a antiga cabeça e a solda deve ser removida com alta temperatura. Se a remoção estiver incompleta ou desigual, ela poderá ser removida com a roda de moagem ou o equipamento de máquina.
A cabeça do cortador antigo remove principalmente a camada de óxido de superfície e pode ser polida com roda de moagem ou cinto abrasivo.
2. Agente de fusão mista para a tira de soldagem
Como o processo de soldagem precisa usar o agente de fusão misto da tira de soldagem, como pasta mais sonora, que precisa ser diluída. Se a solda escolher a faixa de brasagem, o Borax precisará ser adicionado, o que pode desempenhar um bom papel na resistência a oxidação. Durante a operação, esses materiais são aplicados aos lados de bot da tira de soldagem, respectivamente, para se preparar para o próximo processo de soldagem.
3. Ajuste da máquina selvagem
No processo de soldagem, tente ajustar a máquina de soldagem de alta frequência ao aquecimento rápido. O aquecimento rápido e repentino pode minimizar as mudanças na composição química de diamante e fichário na cabeça do cortador, garantir a rápida derretimento da soldagem da faixa de soldagem e também garantir que a obtenção derreta, pode ser eleita em todo o processo, porque A cabeça do cortador precisa manter a mesma altura e ficar completamente alinhada à esquerda e à direita, ela precisa ser completada em um molde fixo e, em seguida, a abelha presente fixar a cabeça da lâmina de serra em uma posição unificada.
4. Ajuste da força de soldagem
Em seguida, precisamos ajustar a força de soldagem do bit de diamante, que inclui principalmente duas etapas:
1. Coloque a lâmina de serra no eixo central da mesma especificação, gire horizontalmente a tabela de inspeção e pressione a placa de cobertura (acessório) na lâmina de serra;
2. Prenda a mandíbula da chave de torque na cabeça da ferramenta para ser inspirada, segure a alça com a mão direita e puxe -a para cima ou para baixo até que o indicador de discagem atinja a leitura especificada; Se o dente não cair, indica que a costura de soldagem da cabeça do cortador atende aos requisitos. Se os dentes caem, significa que a cabeça do cortador não atende aos requisitos e precisa ser quebrada e soldada.
O segmento funciona em baixo ruído e pequeno slot de corte que lá
Obviamente, apenas a cabeça do cortador não pode ser usada, por isso é negativo paraSegmento de diamante para lâmina de serra de gangue, Assim,A cabeça de corte é soldada no substrato para formar uma lâmina de serra de diamante.
A qualidade do produto é garantida e o método de corte correto é usado, para que a placa não seja quebrada sem corte e a taxa de consumo será reduzidaAntes de se tornar uma lâmina de serra, solte a cabeça do cortador.
Segmento de corte de granito de diamanteEUé um processo muito importante. O que deve receber atenção antes e depois da soldagem?
1. Limpeza antes da soldagem: a cabeça do cortador e o substrato devem ser limpos antes da soldagem
O primeiro tipo: o substrato recém -adquirido pode ser simplesmente polido e áspero
O segundo tipo: para a matriz usada para uso secundário, a antiga cabeça e a solda deve ser removida com alta temperatura. Se a remoção estiver incompleta ou desigual, ela poderá ser removida com a roda de moagem ou o equipamento de máquina.
A cabeça do cortador antigo remove principalmente a camada de óxido de superfície e pode ser polida com roda de moagem ou cinto abrasivo.
2. Agente de fusão mista para a tira de soldagem
Como o processo de soldagem precisa usar o agente de fusão misto da tira de soldagem, como pasta mais sonora, que precisa ser diluída. Se a solda escolher a faixa de brasagem, o Borax precisará ser adicionado, o que pode desempenhar um bom papel na resistência a oxidação. Durante a operação, esses materiais são aplicados aos lados de bot da tira de soldagem, respectivamente, para se preparar para o próximo processo de soldagem.
3. Ajuste da máquina selvagem
No processo de soldagem, tente ajustar a máquina de soldagem de alta frequência ao aquecimento rápido. O aquecimento rápido e repentino pode minimizar as mudanças na composição química de diamante e fichário na cabeça do cortador, garantir a rápida derretimento da soldagem da faixa de soldagem e também garantir que a obtenção derreta, pode ser eleita em todo o processo, porque A cabeça do cortador precisa manter a mesma altura e ficar completamente alinhada à esquerda e à direita, ela precisa ser completada em um molde fixo e, em seguida, a abelha presente fixar a cabeça da lâmina de serra em uma posição unificada.
4. Ajuste da força de soldagem
Em seguida, precisamos ajustar a força de soldagem do bit de diamante, que inclui principalmente duas etapas:
1. Coloque a lâmina de serra no eixo central da mesma especificação, gire horizontalmente a tabela de inspeção e pressione a placa de cobertura (acessório) na lâmina de serra;
2. Prenda a mandíbula da chave de torque na cabeça da ferramenta para ser inspirada, segure a alça com a mão direita e puxe -a para cima ou para baixo até que o indicador de discagem atinja a leitura especificada; Se o dente não cair, indica que a costura de soldagem da cabeça do cortador atende aos requisitos. Se os dentes caem, significa que a cabeça do cortador não atende aos requisitos e precisa ser quebrada e soldada.
