Que métodos de polimento os moinhos abrasivos possuem?
O polimento no processamento de moldes de plástico é muito diferente do polimento de superfície exigido em outras indústrias. A rigor, o polimento de ferramentas abrasivas feitas de abrasivos deve ser chamado de processamento de superfície de espelho. Além de possuir altos requisitos de polimento, também possui altos padrões de suavidade da superfície, suavidade e precisão geométrica. O polimento de superfície geralmente requer apenas uma superfície brilhante. O processamento espelhado de moldes de precisão ainda é principalmente mecânico polimento.
Polimento refere-se a um método de usinagem que utiliza efeitos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho e obter uma superfície plana e brilhante. O uso de ferramentas de polimento e partículas abrasivas ou outras polimento o processamento de modificação da superfície da peça.
1. Polimento mecânico: O polimento mecânico é um método de polimento para obter uma superfície lisa por deformação plástica da superfície do material de corte para remover as peças convexas polidas. Geralmente, são usadas tiras de pedra de amolar, rodas de lã, lixa, cintas abrasivas, rodas de nylon, etc. As peças principais e especiais, como a superfície do corpo giratório, podem usar ferramentas auxiliares, como uma plataforma giratória. Se a qualidade da superfície for alta, é possível usar o método de retificação de superprecisão. O polimento de superprecisão é uma ferramenta abrasiva especial feita de abrasivo. No líquido de polimento que contém abrasivo, ele é pressionado firmemente na superfície da peça a ser processada para rotação em alta velocidade. É o mais alto entre vários métodos de polimento. Moldes de lentes ópticas geralmente usam esse método.
2. Polimento eletrolítico: O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo do polimento químico, ou seja, dissolvendo seletivamente as pequenas saliências na superfície do material para tornar a superfície lisa. Comparado com o polimento químico, o efeito da reação do cátodo pode ser eliminado e o efeito é melhor. O processo de polimento eletroquímico é dividido em macro nivelamento e micro nivelamento.
3. Polimento ultra-sônico: Coloque a peça de trabalho na suspensão abrasiva e no campo ultrassônico, confiando na oscilação da onda ultrassônica para fazer o esmerilhamento e polimento abrasivos na superfície da peça de trabalho. O processamento ultrassônico possui uma pequena força macro e não causa deformação da peça, mas é difícil fabricar e instalar o ferramental. O processamento ultrassônico pode ser combinado com métodos químicos ou eletroquímicos. Com base na corrosão e eletrólise da solução, é adicionada vibração ultrassônica para agitar a solução para dissolver os produtos dissolvidos na superfície da peça de trabalho e a corrosão ou eletrólito próximo à superfície é uniforme; o efeito de cavitação das ondas ultrassônicas no líquido também pode inibir o processo de corrosão e ajudar a clarear a superfície.
4. Retificação e polimento magnéticos: A retificação e polimento magnéticos é o uso de abrasivos magnéticos para formar uma escova abrasiva sob a ação de um campo magnético para retificar a peça de trabalho. Este método possui alta eficiência de processamento, boa qualidade, fácil controle das condições de processamento e boas condições de trabalho.
