Что такое алмазный шлифовальный круг?
1. Изготовлен сваркой или холодное прессование алмазной коронки на металлической подложке;
2. Он обладает такими преимуществами, как хорошая плоскостность обработки, высокая эффективность шлифования и долгий срок службы. Может применяться на всем шлифовальном оборудовании отечественного и импортного производства.
3. Алмазные шлифовальные круги бывают разных типов и спецификаций для различных областей применения. Их обычно используют для полировки бетон,камень, краска, клей, эпоксидная смола и другие грунтовые покрытия.
4. Алмазные шлифовальные круги обычно устанавливаются на шлифовальные машины по бетону для полировки бетона, гранита, мрамора и других камней.
5. Алмазная режущая головка изготовлена из искусственного промышленного алмаза и других металлических порошков, спеченных методом холодного и горячего прессования, а затем приварена к чашеобразной металлической подложке.
Алмазная фрезерная головка имеет другую матрицу, дифференциалтекущий размер частиц и разная концентрация алмаза; матрицу можно разделить на жесткую, среднюю, мягкую и т.д .; Размер частиц делится на крупный, средний, мелкий и т.д .; поэтому их качество и использование различны;
Выбирая алмазный шлифовальный круг, мы можем выбрать подходящийидя к нашей цели; например, когда мы шлифуем твердую землю, мы должны выбрать шлифовальный круг с мягкой матрицей; если это достаточно мягкий грунт, мы можем выбрать сравнительно твердый каркас.
Для измельчения с разной степенью шероховатости следует также выбрать более подходящий размер частиц. Как правило, для грубого шлифования следует выбирать более мягкий каркас и качественный шлифовальный круг. Размер частиц может быть большим, например 16 #, 20 # или 30/40 # для измельчения. Выбор подходящего шлифовального круга такого типа может повысить эффективность работы; для тонкого шлифования мы также можем назвать полировку.
Мы можем выбрать шлифовальные круги с твердой матрицей и мелкозернистые. Например, 80 # -120 #, другие более мелкие частицы также могут быть выбраны в соответствии с потребностями измельчения.
