Wie kann Marmor effizienter arbeiten?
1. 7 Zoll Diamant-Sägeblätter wurden in Vakuumschutzatmosphäre durch Kaltpressen und Heißsinterverfahren gesintert. Der nach dem Kaltpressen gesinterte Werkzeugkopf ist beim Sägen sehr scharf und die Produktionseffizienz wird stark verbessert. Das Sintern in der Vakuumschutzatmosphäre kann jedoch die Oxidation des Pulvers verhindern und das Sintern aktivieren, was nicht nur die Leistung des Werkzeugkopfs verbessert, sondern auch die Lebensdauer der Graphitform verlängert und auch die Produktionskosten senkt.
2. Wenn bei der Verarbeitung von Diamantsägeblättern die Schneidkopfmatrix eine gute Haltekraft auf den Diamanten ausübt, hat der Diamant eine gute Kante und fällt nicht vorzeitig ab. Beim Schneiden ist es scharf und effizient.
Zusätzlich kann dem Matrixpulver eine kleine Menge Molybdän-, Chrom- und Wolframpulver zugesetzt werden. Aufgrund der guten Benetzbarkeit und Affinität dieser Art von Pulver zu Diamant wird beim Sintern auf der Oberfläche von Diamant und Matrixmetall eine Carbidlegierung gebildet, die der chemischen Bindung und metallurgischen Kombination von Diamant und Matrixmetall förderlich ist und somit die Haltekraft der Matrix auf Diamant.
3. Verwenden Sie ultrafeines Pulver und vorlegiertes Pulver. Superfeines Pulver kann die Sintertemperatur senken und die Härte der Matrix verbessern. Das vorlegierte Pulver kann die Kontaktzeit zwischen Pulver und Luft verkürzen, den vorzeitigen Verlust und die Entmischung von Metall mit niedrigem Schmelzpunkt verhindern, die Festigkeit von Sinterprodukten verbessern und die Haltekraft von Diamant erhöhen.
4. Dem Matrixpulver wurden einige Seltenerdelemente (wie Seltenerd-Lanthan, Cer usw.) zugesetzt. Es kann offensichtlich die Leistung des Bond-Verschleiß-Marmor-Schneidmessers verringern und die Schneidleistung des Diamantsägeblattes verbessern.
5. Verbesserung der Produktionstechnologie und der Ausrüstungsqualität des Sägeblattes; Die Qualität des Sägeblattes hängt eng mit der Produktionstechnologie und der Ausrüstung des Sägeblattes zusammen. Hochwertige Produktionstechnologien oder -geräte können die Qualität und Leistung von Marmorsägeblättern verbessern. Viele Hersteller versuchen, Durchbrüche in der Forschung zu erzielen.
Aufgrund der hohen Härte und des Elastizitätsmoduls von Diamant ist es schwierig, beim Sintern bei hoher Temperatur eine plastische Verformung zu erzeugen. Es ist vorteilhaft, das Verschleißverhältnis von Schneidwerkzeugen zu verbessern, indem das Verhältnis ausgewählt und die Dichte der Diamantpartikel vor dem Sintern erhöht wird.
6. Hochfester Diamant mit stabiler Produktionsleistung, groben Partikeln und guter thermischer Stabilität wird angenommen.Angelhakensegment Marmor Diamantsägeblatt wird unter bestimmten technologischen Bedingungen im Wesentlichen durch den Diamanten und die Matrix auf der Arbeitsmatrix fixiert, wobei hauptsächlich das Schleifmittel und die Schneidwirkung von Diamant zur Verarbeitung verschiedener Steine verwendet werden. Daher spielen Qualität, Granularität und Konzentration von Diamant bei Diamantwerkzeugen eine entscheidende Rolle.
7. Der richtige Schweißprozess, die Diamantsägeblätter werden alle von einem Hochfrequenzschweißgerät geschweißt, so dass es sehr leicht ist, das zweite "Brennen" des Schneidkopfes und das Phänomen des Herunterfallens des Schneidkopfes beim Schweißen des Sägeblattes zu haben. Es ist nicht nur unsicher, sondern wirkt sich auch auf die Produktion aus. Daher sollten zum Schweißen Silberlötspäne mit hoher Festigkeit und guter Durchlässigkeit verwendet werden.
8. Verbessern Sie das Partikelgrößenverhältnis von Diamant. Im herkömmlichen Verhältnis sollte der Schneidkopf schärfer sein und grobkörnigerer Diamant sollte verwendet werden, andernfalls sollte feinkörniger Diamant verwendet werden. Aber es kann nicht die beste Effizienz erreichen.
