大理石をより効率的に機能させる方法は？

1。 7インチダイヤモンド切断鋸刃 コールドプレスおよびホット焼結プロセスによって真空保護雰囲気で焼結されました。コールドプレス後に焼結したツールヘッドは切断工程で非常に鋭利で、生産効率が大幅に向上します。しかし、真空保護雰囲気での焼結は、粉末の酸化を防ぎ、焼結を活性化することができます。これにより、ツールヘッドの性能が向上するだけでなく、グラファイト金型の寿命が延び、製造コストも削減されます。

2.ダイヤモンドソーブレード加工の過程で、カッターヘッドの母材がダイヤモンドに対して良好な保持力を持っている場合、ダイヤモンドのエッジは良好で、早期に落ちることはありません。カット時はシャープで効率的です。

さらに、少量のモリブデン、クロム、タングステン粉末をマトリックス粉末に加えることができます。この種の粉末のダイヤモンドへの良好な濡れ性と親和性により、焼結中にダイヤモンドとマトリックス金属の表面に炭化物合金が形成されます。これにより、ダイヤモンドとマトリックス金属の化学結合と金属の組み合わせが促進され、マトリックスのダイヤモンドに対する保持力。

3.超微粉とプレ合金粉末を使用します。超微細粉末​​は、焼結温度を下げ、マトリックスの硬度を向上させることができます。プレアロイ粉末は、粉末と空気の接触時間を短縮し、早期の損失と低融点金属の分離を防ぎ、焼結製品の強度を向上させ、ダイヤモンドの保持力を高めます。

4.いくつかの希土類元素（希土類ランタン、セリウムなど）をマトリックス粉末に添加しました。それは明らかにボンド摩耗大理石切断刃の性能を低下させ、ダイヤモンド鋸刃の切断効率を向上させることができます。

5.鋸刃の生産技術と設備の品質を向上させます。鋸刃の品質は鋸刃の製造技術と設備と密接に関連しています。高品質の生産技術または設備は、大理石の鋸刃の品質と性能を向上させることができます。多くの製造業者が研究に画期的なことを試みています。

ダイヤモンドは硬度と弾性率が高いため、高温で焼結すると塑性変形を起こすことが困難です。焼結前にダイヤモンド粒子の比率を選択して密度を上げることにより、切削工具の摩耗比率を改善することは有益です。

6.安定した生産性能、粗い粒子、良好な熱安定性を備えた高強度ダイヤモンドが採用されています。釣り針セグメント 大理石 ダイヤモンドソーブレード 基本的には、特定の技術条件下でダイヤモンドとマトリックスによって作業マトリックスに固定されます。主に、さまざまな石を処理するためにダイヤモンドの研削剤と切削効果に依存しています。したがって、ダイヤモンドの品質、粒度、および濃度は、ダイヤモンド工具に決定的な役割を果たします。

7.正しい溶接プロセスでは、ダイヤモンドソーブレードはすべて高周波溶接機で溶接されます。そのため、ソーブレードを溶接すると、カッティングヘッドの2番目の「焼け」やカッティングヘッドの落下現象が非常に発生しやすくなります。安全ではないだけでなく、生産にも影響します。したがって、溶接には高強度で透過性の良い銀はんだチップを使用する必要があります。

8.ダイヤモンドの粒度比を向上させます。従来の比率では、カッティングヘッドがよりシャープになり、より粗い粒子のダイヤモンドが使用されます。それ以外の場合は、細かい粒子のダイヤモンドが使用されます。しかし、それは最高の効率を達成することはできません。