완전한 화강암 조각은 어떻게 처리됩니까?

나중에 합성 다이아몬드 도구의 광범위한 적용으로 인해 화강암 가공 산업의 급속한 발전으로 이어졌으며 가장 널리 사용되고 가장 많이 사용되는 자연 마감 처리가되었습니다.

화강암은 고경도 석재로 모스 (Mohs) 경도가 약 6으로 가공이 어렵습니다.



1. 화강암 판 가공 방법

화강암 석판이 널리 사용되고 있으며 다양한 제품이 있지만 석재 석판, 작은 사각형, 곡선 석판, 모서리, 포장 돌, 사양 석판, 선 등이 있습니다.

그러나 화강암의 주요 처리 방법은 복잡하지 않습니다. 기본 가공 방법은 연삭 및 연마, 치 즐링 가공, 그을음 가공, 톱질 가공, 절단 가공, 보조 가공 및 검사 및 수리입니다.

1) 연삭 및 연마

연마 및 연마의 목적은 절단 된 거친 보드를 추가로 가공하여 두께, 평탄도 및 광택이 요구 사항을 충족하도록하는 것입니다. 이 공정은 먼저 거친 연삭과 평탄화가 필요하며 점차적으로 반미 세 연삭, 미세 연삭, 미세 연삭 및 연마를 거쳐 화강암의 색상과 질감을 완전히 표시합니다.

주요 처리 장비는 자동 멀티 헤드 연속 그라인더, 다이아몬드 레벨링 머신, 브리지 그라인더, 디스크 그라인더, 리버스 러프 그라인더, 핸드 그라인더입니다.



2) 치즐 가공

치 즐링 가공은 전통적인 가공 방법입니다. 생 배아는 쐐기, 깎기, 자르기, 다듬기, 연마 등을 통해 필요한 제품으로 가공됩니다.

표면은 파인애플 국수, 용간 국수, 열매 국수, 천연 국수, 버섯 국수, 도랑 국수 등이 될 수 있습니다.

치 즐링 및 절단은 주로 망치, 축, 끌, 끌 등과 같은 수동 가공을 사용합니다.

그러나 일부 처리는 기계 처리로 완료 할 수 있습니다. 주요 장비는 석재 분할기, 석재 대패, 자동 해머 치즐 및 자동 스프레이입니다. 모래 기계 등



3) 그을음 처리

그을음 처리는 화재 처리 및 스프레이 연소 처리라고도합니다.

화강암을 구성하는 다양한 미네랄 입자의 열팽창 계수의 차이를 사용하고 화염 스프레이를 사용하여 표면의 일부 입자가 열적으로 팽창 및 분리되어 물결 모양의 거친 표면 질감을 형성합니다.

이 거친 화강암 석판.미끄러운 장소의 바닥 장식 및 실외 벽 장식에 매우 적합합니다.

주요 장비는 화강암을위한 자동 그라인딩 기계입니다.

4) 쏘잉 가공

이 프로세스는 거친 가공 프로세스로 블록 보드의 속도, 보드의 품질 및 기업의 경제적 이점에 상당한 영향을 미칩니다. 톱질 가공은 톱질 기계를 사용하여 화강암 블록을 거친 보드로 자르는 것입니다.(일반적으로 두께 20mm 또는 10mm) 또는 스트립 또는 블록 형태의 반제품.

톱질 공정의 주요 처리 장비는 화강암 용 특수 프레임 형 대형 자동 샌딩 샌드 톱, 다중 블레이드 양방향 절단기, 다중 블레이드 컴퓨터 제어 화강암 절단기 및 화강암 디스크 톱질 기계입니다.



5) 절단 공정

절단 공정은 절단 기계를 사용하여 필요한 사양에 따라 거칠거나 연마 된 보드를 절단하는 것입니다.
주요 가공 장비는 세로 멀티 톱날 커터, 가로 커터, 브리지 커터, 캔틸레버 커터, 핸드 커터 등입니다.



6) 보조 처리
보조 가공은 필요에 따라 절단 및 연마 된 석재를 연마, 모따기, 개방 구멍, 드릴 구멍, 밀링 홈, 밀링 에지 등입니다.

주요 가공 장비에는 자동 가장자리 연삭 및 모따기 기계, 프로파일 밀링 기계, 얇은 벽 드릴링 기계, 휴대용 다이아몬드 원형 톱, 휴대용 연마 기계 등이 포함됩니다.

7) 검사 및 수리

천연 화강암은 불가피하게 균열, 구멍 등의 흠집이 있으며, 가공 과정에서 약간의 융기 나 작은 결함이있을 수밖에 없습니다. 따라서 모든 화강암 석판은 가공이 완료된 후 검사해야합니다. 먼저 청소를 통과 한 후 건조 검사를 통과해야합니다.

적격 제품을 포장하여 보관하고, 자격이없는 제품을 먼저 선택해야합니다. 주문의 요구 사항을 충족하는 경우 심각한 결함이 적은 일부 화강암 제품, 즉 접착 및 수리를 통해 폐기물 비율을 줄일 수 있습니다.

검사 및 수리는 일반적으로 수동 작업이지만 일부 고급 처리 라인은 자동 연속 송풍 및 수리 공기 건조기를 사용합니다.