Как обрабатывается целая часть гранита?
Позже, благодаря широкому применению синтетических алмазных инструментов, это привело к быстрому развитию индустрии обработки гранита и стало наиболее широко используемым и наиболее используемым натуральным покрытием.
Гранит - камень высокой твердости, его твердость по шкале Мооса (Мооса) составляет около 6, что затрудняет обработку.
1. Способ обработки гранитной плиты.
Хотя гранитные плиты широко используются и имеют широкий спектр продукции, существуют каменные стелы, небольшие квадраты, изогнутые плиты, углы, брусчатка, плиты спецификаций, линии и так далее.
Однако основные способы обработки гранита не сложны. Основными методами обработки являются: шлифовка и полировка, обработка долблением, обработка опаливанием, обработка распилом, обработка резанием, вспомогательная обработка и проверка и ремонт.
Целью шлифовки и полировки является дальнейшая обработка распиленной черновой доски так, чтобы ее толщина, плоскостность и блеск соответствовали требованиям. Этот процесс сначала требует грубого шлифования и выравнивания, а затем постепенно подвергается полутонкому шлифованию, тонкому шлифованию, тонкому шлифованию и полировке, чтобы полностью отобразить цвет и текстуру гранита.
Основное технологическое оборудование: автоматическая многоголовочная шлифовальная машина непрерывного действия, алмазная правильная машина, мостовая шлифовальная машина, дисковая шлифовальная машина, обратная черновая шлифовальная машина, ручная шлифовальная машина.
2) Обработка долота
Долбление - традиционный метод обработки. Сырой зародыш перерабатывается в необходимые продукты путем расклинивания, долбления, рубки, обрезки, полировки и т. Д.
Поверхность может быть ананасовой лапшой, лапшой лонган, лапшой личи, натуральной лапшой, лапшой с грибами, лапшой канавы и т. Д.
Долбление и резка в основном используют ручную обработку, такую как молотки, топоры, стамески, стамески и т. Д.
Однако некоторая обработка может быть завершена машинной обработкой. Основное оборудование - камнекольный станок, камнерезный станок, автоматическое долото и автоматическое распыление. Шлифовальная машина и т. Д.
3) Обработка опаливания
Обработка опаления также называется обработкой огнем и обработкой распылением.
Он использует разницу в коэффициентах теплового расширения различных минеральных частиц, составляющих гранит, и использует распыление пламени, чтобы заставить некоторые частицы на поверхности термически расширяться и отламываться, образуя волнообразную шероховатую текстуру поверхности.
Это грубая гранитная плита.Он очень подходит для отделки полов в скользких местах и для наружной отделки стен.
Основное оборудование - автомат для опаливания гранита.
Этот процесс представляет собой грубую механическую обработку, которая оказывает значительное влияние на количество блочных плит, качество плит и экономические преимущества предприятия. Распиловка заключается в распиловке гранитных блоков на грубые доски на пилораме.(обычно толщиной 20 мм или 10 мм) или полуфабрикаты в виде полос или блоков.
Основным обрабатывающим оборудованием в процессе распиловки является специальная крупногабаритная автоматическая пескоструйная пила для гранита рамного типа, многолезвийная машина для двусторонней резки, многолезвийная машина для резки гранита с компьютерным управлением и дисковая пила для гранита.
5) Процесс резки
Процесс резки заключается в использовании отрезного станка для резки грубой или полированной доски в соответствии с требуемыми характеристиками.
Основное технологическое оборудование - это продольный многопильный нож, поперечный нож, мостовой нож, консольный нож, ручной нож и т. Д.
6) Вспомогательная обработка
Вспомогательная обработка заключается в шлифовании, снятии фаски, открытых отверстиях, просверливании, фрезеровании канавок, фрезеровании кромок и т. Д. Ограненного и полированного камня при необходимости.
Основное технологическое оборудование включает автоматический станок для шлифования кромок и снятия фасок, профильно-фрезерный станок, сверлильный станок для тонкостенных стенок, ручную алмазную дисковую пилу, ручной полировальный станок и т. Д.
7) Осмотр и ремонт
Натуральный гранит неизбежно имеет изъяны, такие как трещины и дыры, и неизбежны неровности и небольшие дефекты в процессе обработки. Поэтому все гранитные плиты необходимо осмотреть после завершения обработки. Сначала они должны пройти чистку, а затем осмотр феном.
Квалифицированная продукция упаковывается и отправляется на хранение, и в первую очередь следует отбирать неквалифицированную продукцию. В случае выполнения требований заказа, некоторые изделия из гранита с менее серьезными дефектами можно отремонтировать, то есть склеить и отремонтировать, тем самым уменьшив количество отходов.
Осмотр и ремонт обычно выполняются вручную, но на некоторых передовых технологических линиях используются автоматические сушилки непрерывного обдува и ремонтные осушители воздуха.
