Каковы ключевые технологии для производства алмазного инструмента?

Из-за твердости алмазный инструмент Высокая, хорошая износостойкостьВысокая теплопроводность, низкий коэффициент трения и тепловое расширение, сильная химическая инертность и т. Д., А также очень острый край после тщательной заточки, поэтому его можно широко использовать в цветных и неметаллических материалах в современном производстве. детальнее резка, Главным образом, чтобы понять ключевые технологии изготовления монокристаллического и поликристаллического алмазного инструмента.

Ключевые технологии изготовления монокристаллического алмазного инструмента

Из-за анизотропии монокристаллического алмаза рабочие характеристики сильно различаются в разных кристаллических плоскостях и в разных направлениях. Правильный выбор материала и ориентация могут не только упростить процесс обработки и снизить производственные затраты, но также улучшить качество и срок службы инструмента. В полной мере продемонстрируйте отличные характеристики алмазных инструментов.

Ключевая технология изготовления поликристаллического алмазного инструмента

Ключевой технологией изготовления поликристаллического алмазного инструмента является процесс заточки. Из-за твердости и износостойкости поликристаллического алмаза (PCD), который близок к монокристаллическому алмазу, очень трудно заточить инструмент. Большие потери, низкая эффективность заточки и неровные края. Сложность процесса заточки инструмента PCD стала одним из препятствий на пути его популяризации и применения. Чтобы преодолеть это узкое место, ученые в стране и за рубежом проделали большую научно-исследовательскую работу.

Преимущество состоит в том, что стоимость изготовления может быть намного ниже, чем у монокристаллического алмазного инструмента.