石材切割片切割不均匀吗？为什么？
决定石材排出物是否整齐，有很多因素会影响它，并且它与锯片的许多细节密切相关。今天我们来看看哪些因素？
1.石材切割刀片的空转：尤其是在首次使用新基材时，它需要空转大约10-20分钟，并且在夏季高温季节需要将水空转。其目的是进一步消除焊接头对基材的影响并增强切割刀片。在高速旋转下保持内在质量的记忆。
2.切碎的废料应不少于0.5m³并牢固放置。底部应覆盖方木并牢固插入。废物应位于工作台的对称位置，以确保工作推车和废物的稳定性。晃动着。
3.根据块的长度，宽度和高度调整行程开关，以便可以抬起切石刀，并且供料车的行程在可靠有效的范围内。锯前，锯片的刀刃应与木块保持10-20mm的距离。锯切后，锯片应与砖块底部保持20-40mm的距离。在切割刀片绕刀架移动之前，应将锯片从整体锯片中完全拔出。该距离不应小于150-200mm，以防止刀片撞到块。材料。
4.只能在锯片闲置且稳定之后进行试切割。当石材切割刀片的刀片与块料接触时，不允许启动切割刀片。在切割过程中，不允许停止切割刀片的旋转。
5.如果切割过程中块状材料有任何晃动，应立即停止切割，并在继续工作之前将块状材料牢固固定。在切割过程中，不允许块料随意移动。
6.切割时，发现石材切割刀片有明显的减速甚至夹刀。这可能是由于皮带打滑，夹紧螺母松动或切刀深度过深以及切刀速度过快所致。应该及时调整。
7.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应。由于花岗岩种类繁多，相应的硬度也会有所不同。如果单个石材是软质的，则应通知切割刀片供应商您正在切割的石材类型，让他们提供相应的耐磨锯片，相反，如果是硬花岗岩，则需要锋利的切割刀片。而且，如果您要切割各种各样的石头，则需要相应的通用锯片（提示：在线速度不高时，提高切割效率将缩短切割刀片的寿命。）
8.进给速度主要取决于加工物料的性能。当切削深度固定时，对于每种材料，进给速度都有一定范围。如果速度太快，金刚石会加速磨损甚至脱落，从而导致切割刀片的消耗。如果速度太快，如果速度太低，锯片的自锐化过程将无法进行。正常进行，因此会因“钝滑”而失去切割能力。通常，切削时的进给速度应缓慢，切削时应均匀。
9.对于中等硬度的石头，例如大理石和石灰石，可以切开一次切削深度。对于坚硬的石头和磨料，例如花岗岩和砂岩，应分步切割。单件锯切花岗岩，刀的深度一般为10-20mm大理石切刀的切削深度为50-100mm，多片双面切割硬花岗岩，每把刀的深度为3 5mm，应根据石材的硬度，锯片和锯床的性能而定。
10.石材切割刀片的旋转方向与石材进给方向相同，反向为反向切割。当进行反向切割时，会有一个向上的垂直分力，这会抬起石材。因此，为了稳定石材，在相同的条件下，应该可以使用顺切法。使用反向切割时，应将切割深度减小，通常应减少到正常切割的1 / 3-1 / 2。
11.总之，选择切割工艺的基本要求是：对于硬度低且切割性能好的石材，可以进行深度切割并缓慢走动，否则要进行切割并快速走动，即同一块石材和相应的锯床切割效率高，切菜板质量好，石材切割刀片的工艺参数和基材的长寿命要受制于两者相辅相成，唇齿相依，并且不能一概而论。如果无法保持锯片的切割速度，则表示切割刀片变钝。应减小切割深度，并应提高切割速度以锐化切割刀片。
