石切り片が不均一に切れていませんか？どうして？

石の排出がきちんと行われているかどうかを決定することは、石に影響を与える多くの要因があり、鋸刃の多くの詳細と密接に関連しています。今日はどのような要素を見てみましょうか？

1.石切り刃のアイドリング：特に新しい基板を初めて使用する場合は、10〜20分程度アイドリングし、夏の高温シーズンは水でアイドリングする必要があります。その目的は、基板への溶接ヘッドの影響をさらに排除し、切断ブレードを強化することです。高速回転下で本質的な品質のメモリを維持します。

2.切りくずは0.5m³以上にして、しっかりと置いてください。底は正方形の木で覆われ、しっかりと差し込まれている必要があります。作業台車と廃棄物の安定性を確保するため、廃棄物は作業台の対称位置に配置する必要があります。揺れと揺れがあります。

3.ブロックの長さ、幅、高さに応じてトラベルスイッチを調整します。これにより、石の切断ブレードを持ち上げることができ、フィードカーの移動が確実かつ有効な範囲内になります。切断の前に、切断ブレードの刃先がブロックから最大10〜20 mm離れている必要があります。鋸で切った後、鋸刃はブロックの底から20〜40mmの位置に残します。カッティングブレードがナイフホルダーの周りを移動する前に、ソーブレードをブロックソーブレードから完全に引き出します。ブレードがブロックに当たらないように、距離は150〜200mm以上にしてください。素材。

4.裁断は、鋸刃がアイドル状態で安定した後にのみ実行できます。石切り刃の刃がブロック材に接触しているときは、切り刃を出さないでください。切断中に切断刃の回転を止めることはできません。

5.切削中にブロック材が揺れた場合は、直ちに切削を停止し、ブロック材をしっかりと固定してから作業を続けてください。切断中、ブロック材料は任意に移動できません。

6.切断するとき、石の切断ブレードに明らかな減速またはナイフのクランプさえあることがわかります。これは、ベルトの滑り、クランプナットの緩み、またはナイフの深さが深すぎるため、ナイフの速度が速すぎることが原因である可能性があります。時間内に調整する必要があります。

7.線速度は、加工された石の硬度と耐摩耗性に適合している必要があります。花崗岩は多種多様であるため、対応する硬度も異なります。単一の注文で石が柔らかい場合は、切断していることを切断刃のサプライヤーに通知する必要があります鋭いカッティングブレード。また、さまざまな石を切断する場合は、対応する万能鋸刃が必要です（ヒント：オンライン速度が高くない場合、切断効率を上げると、切断刃の寿命が短くなります）。

8.送り速度は、主に加工物の性能によって決まります。切込みを一定にした場合、材料ごとに一定の送り速度があります。速度が速すぎると、ダイヤモンドが摩耗を加速し、脱落して、切断刃が消耗します。速すぎると、速度が遅すぎると、鋸刃の自動研磨プロセスができなくなります。正常に進行するため、「鈍化して滑る」ことによって切断能力が失われます。一般に、切削時は送り速度を遅くし、切削時は送り速度を均一にする必要があります。

9.大理石や石灰岩などの中硬度の石では、切り込み深さを一度切ります。硬い石や花崗岩や砂岩などの研磨材は、段階的に切断する必要があります。シングルピースソーカッティング花崗岩、ナイフの深さは一般的に10〜20mmです大理石カッティングナイフのカッティング深さは50〜100mmであり、両面カッティングハードグラナイトの複数のピース、各カッティングナイフの深さは3〜です5mmは、石の硬さ、鋸刃、および鋸盤の性能に基づく必要があります。

10.石切り刃の回転方向は石送り方向と同じで、その逆は逆切りです。逆切削時には、上向きの垂直分力があり、石を持ち上げる傾向があります。したがって、石を安定させるためには、同じ条件で、一緒に切断を使用することが可能でなければなりません。逆切削を使用する場合、切削深さは通常の切削の1 / 3-1 / 2に減らす必要があります。

11.要約すると、切断プロセスを選択するための基本要件は次のとおりです。低硬度で良好な切断性能のある石の場合、深く切断してゆっくり歩くことができます。それ以外の場合は、同じ石と対応する鋸盤で切断して速く歩くことができます。とカッティングブレードが必要ですカッティング効率が高く、カッティングボードの品質が良いです、石のカッティングブレードのプロセスパラメータと基板の長い寿命が影響を受けます、4つは互いに補完し合い、唇と歯は依存しています、と一般化することはできません。鋸刃の切断速度が維持できない場合は、切断刃が鈍いことを意味します。切刃を研ぐために、切込みを減らし、切削速度を上げる必要があります。