Was ist der letzte Schritt des Schneiderkopfes?
Dora Zhang
2022-06-28 12:24:54
T form Stone Schneidsegment ist scharf und langlebig mit guter Leistung. Marmor und Granit werden oft als dekorative Materialien verwendet.
Sandwich -Diamantensegment zum SchneidenSchneiden ist ein notwendiger Prozess.
Der Schneiderkopf wird normalerweise hergestellt, indem eine bestimmte Menge künstlicher Diamantpartikel zu spezifischem Metallpulver und weiteren Sintern unter hoher Temperatur und hohem Druck durch die Pulvermetallurgie -Technologie hinzugefügt wird.
V -geformte Diamantsegmente für Klinge.Wir haben Segmente Typ: Layer -Typ, Typ "K", "V", Rillentyp, M -Typ, Tapertyp usw. Granit aus über 500 Arten von Granit in vielen Couties schneiden. Das hat das Hauptmerkmal des schnellen Schneids und der langen Lebensdauer. Sparen Sie jedes Jahr mehr als 50% Kosten!
Es gibt viele Schritte, um ein Diamantbit zu machen, und der letzte Schritt ist das Schneiden.
1). innovativ, auf dem neuesten Stand
Die Schneide ist hauptsächlich dazu, den Diamanten vollständig freigelegt und bequem für die direkte Verwendung zu machen. Darüber hinaus spielt es auch eine Rolle bei der Verbesserung der Genauigkeit und Schönheit des Werkzeugs. Im Allgemeinen wird 50-70 Festigkeitsbereich für Schneideschärfrad mit mittlerer Härte (∅ 300 mm-∅ 600 mm) verwendet. Im Allgemeinen werden Sägeblätter mittel- und großer Durchmesser direkt auf der Sägenmaschine mit feuerfestem und peastrisistenten Materialien geschnitten, um den besten Schnitteffekt zu erzielen.
(2). Nivellierung
Die allgemeine Nivellierung gilt für das alte Substrat (recyceltes Substrat), und die Methode umfasst einfaches Klopfen- und oberes Ausgleichsinstrument;
(3) Polieren
Legen Sie die getestete Sägeklinge (Durchmesser 300-600) auf die Poliermaschine und polieren Sie die Substratoberfläche mit 60 mesh oder 80 Mesh-Schleifgürtel (ein- oder zweimal), um einen schönen Effekt zu erzielen und sich auf den nächsten Malprozess vorzubereiten.
(4) Malerei
Reinigen Sie die fertige polierte Sägenklinge und tragen Sie das Sprühfarbenwasservorhangsystem für die Verarbeitung von Sprühfarben nach Bedarf auf.
(5) Markierung und Verpackung
Produktmarkierung oder Lasermarkierung muss nach Bedarf durchgeführt werden, einschließlich Produktidentifikation, Sägenblattrotationsrichtung, Sicherheitsidentifikation, Spezifikation und Modellidentifikation usw.
Sandwich -Diamantensegment zum SchneidenSchneiden ist ein notwendiger Prozess.
Der Schneiderkopf wird normalerweise hergestellt, indem eine bestimmte Menge künstlicher Diamantpartikel zu spezifischem Metallpulver und weiteren Sintern unter hoher Temperatur und hohem Druck durch die Pulvermetallurgie -Technologie hinzugefügt wird.
V -geformte Diamantsegmente für Klinge.Wir haben Segmente Typ: Layer -Typ, Typ "K", "V", Rillentyp, M -Typ, Tapertyp usw. Granit aus über 500 Arten von Granit in vielen Couties schneiden. Das hat das Hauptmerkmal des schnellen Schneids und der langen Lebensdauer. Sparen Sie jedes Jahr mehr als 50% Kosten!
Es gibt viele Schritte, um ein Diamantbit zu machen, und der letzte Schritt ist das Schneiden.
1). innovativ, auf dem neuesten Stand
Die Schneide ist hauptsächlich dazu, den Diamanten vollständig freigelegt und bequem für die direkte Verwendung zu machen. Darüber hinaus spielt es auch eine Rolle bei der Verbesserung der Genauigkeit und Schönheit des Werkzeugs. Im Allgemeinen wird 50-70 Festigkeitsbereich für Schneideschärfrad mit mittlerer Härte (∅ 300 mm-∅ 600 mm) verwendet. Im Allgemeinen werden Sägeblätter mittel- und großer Durchmesser direkt auf der Sägenmaschine mit feuerfestem und peastrisistenten Materialien geschnitten, um den besten Schnitteffekt zu erzielen.
(2). Nivellierung
Die allgemeine Nivellierung gilt für das alte Substrat (recyceltes Substrat), und die Methode umfasst einfaches Klopfen- und oberes Ausgleichsinstrument;
(3) Polieren
Legen Sie die getestete Sägeklinge (Durchmesser 300-600) auf die Poliermaschine und polieren Sie die Substratoberfläche mit 60 mesh oder 80 Mesh-Schleifgürtel (ein- oder zweimal), um einen schönen Effekt zu erzielen und sich auf den nächsten Malprozess vorzubereiten.
(4) Malerei
Reinigen Sie die fertige polierte Sägenklinge und tragen Sie das Sprühfarbenwasservorhangsystem für die Verarbeitung von Sprühfarben nach Bedarf auf.
(5) Markierung und Verpackung
Produktmarkierung oder Lasermarkierung muss nach Bedarf durchgeführt werden, einschließlich Produktidentifikation, Sägenblattrotationsrichtung, Sicherheitsidentifikation, Spezifikation und Modellidentifikation usw.
Bisherige : Wie wird die Litscheeoberfläche verarbeitet?
