कटर सिर का अंतिम चरण क्या है?
डोरा झांग
2022-06-28 12:24:54
टी शेप स्टोन कटिंग सेगमेंट अच्छे प्रदर्शन के साथ तेज और टिकाऊ है। संगमरमर और ग्रेनाइट का उपयोग अक्सर सजावटी सामग्री के रूप में किया जाता है।
कटिंग के लिए सैंडविच डायमंड सेगमेंट, कटिंग एक आवश्यक प्रक्रिया है।
कटर हेड आमतौर पर विशिष्ट धातु पाउडर में एक निश्चित मात्रा में कृत्रिम हीरे के कणों को जोड़कर बनाया जाता है और उच्च तापमान और पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के माध्यम से उच्च दबाव के तहत आगे की ओर बढ़ता है।
ब्लेड के लिए v आकार का हीरा खंड।हमारे पास सेगमेंट प्रकार हैं: लेयर टाइप, "के" प्रकार, "वी" प्रकार, ग्रूव्ड टाइप, एम प्रकार, टेपर प्रकार आदि। कई कॉट्रीज़ में 500 से अधिक प्रकार के ग्रेनाइट से ग्रेनाइट काटना। इसमें तेजी से काटने और लंबे जीवनकाल की मुख्य विशेषता है। आपको हर साल 50% से अधिक लागत की बचत!
एक हीरे बिट बनाने के लिए कई कदम हैं, और अंतिम चरण काट रहा है।
1)। अग्रणी
अत्याधुनिक धार मुख्य रूप से हीरे को सीधे उपयोग के लिए पूरी तरह से उजागर और सुविधाजनक बनाने के लिए है। इसके अलावा, यह उपकरण की सटीकता और सुंदरता में सुधार करने में भी भूमिका निभाता है। आम तौर पर, 50-70 स्ट्रेंथ रेंज का उपयोग मध्यम कठोरता (∅ 300 मिमी-- ∅ 600 मिमी) के साथ एज पीस व्हील को काटने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, मध्यम और बड़े व्यास आरा ब्लेड को सीधे कटौती के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए आग प्रतिरोधी और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री के साथ आरी मशीन पर सीधे काट दिया जाता है;
(२)। लेवलिंग
सामान्य स्तर पुराने सब्सट्रेट (पुनर्नवीनीकरण सब्सट्रेट) के लिए है, और विधि में सरल दस्तक और ऊपरी संतुलन उपकरण शामिल हैं;
(३) पॉलिशिंग
पॉलिशिंग मशीन पर परीक्षण किए गए ब्लेड (व्यास 300-600) को डालें और एक सुंदर प्रभाव प्राप्त करने और अगली पेंटिंग प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए 60 मेष या 80 जाल अपघर्षक बेल्ट (एक या दो बार) के साथ सब्सट्रेट सतह को पोलिश करें;
(४) पेंटिंग
तैयार पॉलिश आरा ब्लेड को साफ करें, और आवश्यकतानुसार स्प्रे पेंट प्रोसेसिंग के लिए स्प्रे पेंट वॉटर पर्दा प्रणाली लागू करें;
(५) अंकन और पैकेजिंग
उत्पाद की पहचान, उत्पाद की पहचान सहित, ब्लेड रोटेशन दिशा, सुरक्षा पहचान, विनिर्देश और मॉडल पहचान, आदि सहित उत्पाद अंकन या लेजर अंकन किया जाएगा।
कटिंग के लिए सैंडविच डायमंड सेगमेंट, कटिंग एक आवश्यक प्रक्रिया है।
कटर हेड आमतौर पर विशिष्ट धातु पाउडर में एक निश्चित मात्रा में कृत्रिम हीरे के कणों को जोड़कर बनाया जाता है और उच्च तापमान और पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के माध्यम से उच्च दबाव के तहत आगे की ओर बढ़ता है।
ब्लेड के लिए v आकार का हीरा खंड।हमारे पास सेगमेंट प्रकार हैं: लेयर टाइप, "के" प्रकार, "वी" प्रकार, ग्रूव्ड टाइप, एम प्रकार, टेपर प्रकार आदि। कई कॉट्रीज़ में 500 से अधिक प्रकार के ग्रेनाइट से ग्रेनाइट काटना। इसमें तेजी से काटने और लंबे जीवनकाल की मुख्य विशेषता है। आपको हर साल 50% से अधिक लागत की बचत!
एक हीरे बिट बनाने के लिए कई कदम हैं, और अंतिम चरण काट रहा है।
1)। अग्रणी
अत्याधुनिक धार मुख्य रूप से हीरे को सीधे उपयोग के लिए पूरी तरह से उजागर और सुविधाजनक बनाने के लिए है। इसके अलावा, यह उपकरण की सटीकता और सुंदरता में सुधार करने में भी भूमिका निभाता है। आम तौर पर, 50-70 स्ट्रेंथ रेंज का उपयोग मध्यम कठोरता (∅ 300 मिमी-- ∅ 600 मिमी) के साथ एज पीस व्हील को काटने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, मध्यम और बड़े व्यास आरा ब्लेड को सीधे कटौती के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए आग प्रतिरोधी और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री के साथ आरी मशीन पर सीधे काट दिया जाता है;
(२)। लेवलिंग
सामान्य स्तर पुराने सब्सट्रेट (पुनर्नवीनीकरण सब्सट्रेट) के लिए है, और विधि में सरल दस्तक और ऊपरी संतुलन उपकरण शामिल हैं;
(३) पॉलिशिंग
पॉलिशिंग मशीन पर परीक्षण किए गए ब्लेड (व्यास 300-600) को डालें और एक सुंदर प्रभाव प्राप्त करने और अगली पेंटिंग प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए 60 मेष या 80 जाल अपघर्षक बेल्ट (एक या दो बार) के साथ सब्सट्रेट सतह को पोलिश करें;
(४) पेंटिंग
तैयार पॉलिश आरा ब्लेड को साफ करें, और आवश्यकतानुसार स्प्रे पेंट प्रोसेसिंग के लिए स्प्रे पेंट वॉटर पर्दा प्रणाली लागू करें;
(५) अंकन और पैकेजिंग
उत्पाद की पहचान, उत्पाद की पहचान सहित, ब्लेड रोटेशन दिशा, सुरक्षा पहचान, विनिर्देश और मॉडल पहचान, आदि सहित उत्पाद अंकन या लेजर अंकन किया जाएगा।
