आरा ब्लेड को वेल्डिंग करते समय आपको किन समस्याओं का सामना करना पड़ेगा? क्या कोई उपाय है?
डोरा झांग
www.boreway.com
2020-11-04 17:21:45
औद्योगिक मशीन हीरे ने ब्लेड वेल्डिंग टांकना फ्रेम मशीन को देखा। स्वचालन, स्थिति सटीकता, स्थिरता और उच्च सेवा जीवन के उच्च स्तर के साथ इसी तरह की वेल्डिंग मशीन के साथ काम किया। उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजाइन का उपयोग करके उत्पादों की यह श्रृंखला, सामान्य कार्यकर्ता मशीन पर काम कर सकते हैं। इसके अलावा, वेल्डिंग मशीन कॉम्पैक्ट संरचना, अधिकांश पहने हुए हिस्सों को सेवा एजेंटों पर भरोसा करने के बजाय, आपके पक्ष में वायवीय उपकरण की दुकान में पाया और खरीदा जा सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याएं जो अक्सर काटने के उपकरण की वेल्डिंग प्रक्रिया में होती हैं, उनमें शामिल हैं: वेल्डिंग की ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, वेल्डिंग स्थान पर वेल्डिंग सीम, अंतिम चेहरा बहुत अधिक कूदता है, समरूपता अच्छी नहीं है, मैट्रिक्स विरूपण, आदि।देखा ब्लेड फ्लैश बट वेल्डिंग मशीनआपूर्तिकर्ताओं
लेजर वेल्डिंग आरा ब्लेड के लिए, अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत भी गलत वेल्डिंग प्रक्रिया सेटिंग्स के कारण होती है। यदि वेल्डिंग की शक्ति बहुत कम है और वेल्डिंग की गति बहुत तेज है, तो कटर सिर और मैट्रिक्स के बीच संयुक्त की प्रवेश गहराई बहुत उथली है, संयुक्त क्षेत्र बहुत छोटा है, और बंधन ताकत अपर्याप्त है।
इसलिए, इस समस्या का समाधान मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों की सही सेटिंग, और समस्याओं के पाए जाने पर समय पर समायोजन के माध्यम से होता है, जिससे अस्वीकृति दर कम हो जाती है।
3. मैट्रिक्स विरूपण
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के लिए, मैट्रिक्स विरूपण मुख्य रूप से है क्योंकि वर्तमान बहुत अधिक है और वेल्डिंग तापमान बहुत अधिक है, जो मैट्रिक्स को नरम और विकृत बनाता है; लेजर वेल्डिंग के लिए, यह मुख्य रूप से है क्योंकि लेजर मैट्रिक्स के लिए बहुत अधिक पक्षपाती है, जिसके कारण मैट्रिक्स थर्मल तनाव एकाग्रता और नरम विरूपण उत्पन्न करता है।
इस समस्या को हल करने के लिए, एक अच्छी सामग्री के साथ एक सब्सट्रेट का उत्पादन जितना संभव हो उतना सुनिश्चित करने के लिए कि उपयोग किए गए सब्सट्रेट का थर्मल सॉफ्टनिंग बिंदु अधिक है; उसी समय, वेल्डिंग प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए कि वेल्डिंग तापमान बहुत अधिक नहीं है; यदि सब्सट्रेट को नरम और विकृत किया गया है, तो इसे प्राकृतिक रूप से ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए। इसे सपाट बनाने के लिए अपने पैरों का उपयोग न करें, अन्यथा मैट्रिक्स बहुत खराब हो जाएगा और इसे बहाल नहीं किया जा सकता है।
लेजर वेल्डिंग देखा ब्लेड के लिए, पहले सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट स्थिरता की सतह समतलता आवश्यकताओं को पूरा करती है। कटर सिर को क्लैंप करने के बाद, प्रत्येक कटर सिर के किनारे और सब्सट्रेट की सतह के बीच की दूरी को एक वर्नियर कैलीपर के साथ मापा जा सकता है, यह देखने के लिए कि क्या यह कटर हेड की मोटाई के बराबर है यदि सब्सट्रेट की मोटाई शून्य है अंतर बड़ा है, इसे कटर के सिर की बर्बादी को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले समायोजित किया जा सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याएं जो अक्सर काटने के उपकरण की वेल्डिंग प्रक्रिया में होती हैं, उनमें शामिल हैं: वेल्डिंग की ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, वेल्डिंग स्थान पर वेल्डिंग सीम, अंतिम चेहरा बहुत अधिक कूदता है, समरूपता अच्छी नहीं है, मैट्रिक्स विरूपण, आदि।देखा ब्लेड फ्लैश बट वेल्डिंग मशीनआपूर्तिकर्ताओं
350mm-1400mmदेखा ब्लेड फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन
1. अंतिम चेहरा उछाल और तटस्थता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है
आरा ब्लेड का अंतिम चेहरा बाउंस करता है और तटस्थता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, जिसके कारण आरा ब्लेड उपयोग के दौरान कंपन और विक्षेपण का उत्पादन करेगा, जो आरा ब्लेड के सामान्य प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसलिए, जब उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, न केवल ब्लेड की तटस्थता सुनिश्चित करते हैं, बल्कि एक वेल्डर के बाद वेल्ड भी करते हैं, इसकी तुलना पिछले कटर सिर से करते हैं, और नेत्रहीन जांच करते हैं कि क्या कटर सिर पिछले कटर सिर के साथ गठबंधन किया गया है;
1. अंतिम चेहरा उछाल और तटस्थता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है
आरा ब्लेड का अंतिम चेहरा बाउंस करता है और तटस्थता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, जिसके कारण आरा ब्लेड उपयोग के दौरान कंपन और विक्षेपण का उत्पादन करेगा, जो आरा ब्लेड के सामान्य प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसलिए, जब उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, न केवल ब्लेड की तटस्थता सुनिश्चित करते हैं, बल्कि एक वेल्डर के बाद वेल्ड भी करते हैं, इसकी तुलना पिछले कटर सिर से करते हैं, और नेत्रहीन जांच करते हैं कि क्या कटर सिर पिछले कटर सिर के साथ गठबंधन किया गया है;
टांकना वेल्डिंग फ्रेम रैक मशीन
2. अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत
अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत कई कारणों से होती है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग ब्लेड के लिए देखा, मुख्य कारण यह है कि वेल्डिंग का तापमान बहुत अधिक है और हीटिंग का समय बहुत लंबा है, जिससे मिलाप के बहुत अधिक नुकसान होता है या मिलाप पिघलने पर बहुत अधिक संकोचन होता है, जिसके परिणामस्वरूप आभासी वेल्डिंग होता है , जो ब्लेड के साथ वास्तविक संबंध क्षेत्र को अपर्याप्त बनाता है। , अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत;
2. अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत
अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत कई कारणों से होती है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग ब्लेड के लिए देखा, मुख्य कारण यह है कि वेल्डिंग का तापमान बहुत अधिक है और हीटिंग का समय बहुत लंबा है, जिससे मिलाप के बहुत अधिक नुकसान होता है या मिलाप पिघलने पर बहुत अधिक संकोचन होता है, जिसके परिणामस्वरूप आभासी वेल्डिंग होता है , जो ब्लेड के साथ वास्तविक संबंध क्षेत्र को अपर्याप्त बनाता है। , अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत;
लेजर वेल्डिंग आरा ब्लेड के लिए, अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत भी गलत वेल्डिंग प्रक्रिया सेटिंग्स के कारण होती है। यदि वेल्डिंग की शक्ति बहुत कम है और वेल्डिंग की गति बहुत तेज है, तो कटर सिर और मैट्रिक्स के बीच संयुक्त की प्रवेश गहराई बहुत उथली है, संयुक्त क्षेत्र बहुत छोटा है, और बंधन ताकत अपर्याप्त है।
इसलिए, इस समस्या का समाधान मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों की सही सेटिंग, और समस्याओं के पाए जाने पर समय पर समायोजन के माध्यम से होता है, जिससे अस्वीकृति दर कम हो जाती है।
3. मैट्रिक्स विरूपण
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के लिए, मैट्रिक्स विरूपण मुख्य रूप से है क्योंकि वर्तमान बहुत अधिक है और वेल्डिंग तापमान बहुत अधिक है, जो मैट्रिक्स को नरम और विकृत बनाता है; लेजर वेल्डिंग के लिए, यह मुख्य रूप से है क्योंकि लेजर मैट्रिक्स के लिए बहुत अधिक पक्षपाती है, जिसके कारण मैट्रिक्स थर्मल तनाव एकाग्रता और नरम विरूपण उत्पन्न करता है।
इस समस्या को हल करने के लिए, एक अच्छी सामग्री के साथ एक सब्सट्रेट का उत्पादन जितना संभव हो उतना सुनिश्चित करने के लिए कि उपयोग किए गए सब्सट्रेट का थर्मल सॉफ्टनिंग बिंदु अधिक है; उसी समय, वेल्डिंग प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए कि वेल्डिंग तापमान बहुत अधिक नहीं है; यदि सब्सट्रेट को नरम और विकृत किया गया है, तो इसे प्राकृतिक रूप से ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए। इसे सपाट बनाने के लिए अपने पैरों का उपयोग न करें, अन्यथा मैट्रिक्स बहुत खराब हो जाएगा और इसे बहाल नहीं किया जा सकता है।
लेजर वेल्डिंग देखा ब्लेड के लिए, पहले सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट स्थिरता की सतह समतलता आवश्यकताओं को पूरा करती है। कटर सिर को क्लैंप करने के बाद, प्रत्येक कटर सिर के किनारे और सब्सट्रेट की सतह के बीच की दूरी को एक वर्नियर कैलीपर के साथ मापा जा सकता है, यह देखने के लिए कि क्या यह कटर हेड की मोटाई के बराबर है यदि सब्सट्रेट की मोटाई शून्य है अंतर बड़ा है, इसे कटर के सिर की बर्बादी को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले समायोजित किया जा सकता है।
