다이아몬드 그라인딩의 특징은 무엇입니까?

또한 중국에서 개발중인 새로운 유형의 유연한 (유연한) 연마 연마재와 납땜 단층 연마재가 있지만 응용 분야는 거의 없습니다.

다이아몬드 연마 도구 바인더에 따라 분류되며 주로 다음 범주를 포함합니다.

수지 결합 연마 도구는 이끼입니다티 널리 사용되는 다이아몬드 연마 도구 유형은 세계 다이아몬드 연마 도구 총량의 약 60 %를 차지합니다.이러한 종류의 연마 도구는 초경 공작물 및 커터 가공에 널리 사용됩니다.

다이아몬드 수지 연삭 공구의 연삭 특성은 주로 작은 연삭 력 및 연삭 열, 우수한 자기 연마, 차단하기 쉽지 않음, 높은 가공 효율, 높은 표면 평활도, 연삭 도구 쉬운 드레싱, 그러나 열 저항이 낮고 강도가 낮고 손실이 빠릅니다. . 다이아몬드 농도는 일반적으로 약 75 % (50 % ~ 100 %)입니다.

청동 본드 연마 도구는 한때 다이아몬드 연마 도구를 지배했습니다.나중에 다이아몬드 수지 연마 도구로 점차 자리를 옮겼고 2 위를 차지했습니다.현재 주로 유리, 세라믹, 반도체 및 기타 비금속 경질 및 취성 재료의 가공뿐만 아니라 거친 연삭, 반 미세 연삭 및 경질 합금의 성형 연삭에 사용됩니다.

다이아몬드 청동 연삭 공구의 연삭 특성은 주로 다음과 같습니다. 강력한 결합력, 내마모성, 큰 하중을 견딜 수 있고, 작업 표면 기하학적 형태 유지력이 길고, 수명이 길지만 자기 연마가 좋지 않고 연삭 효율이 낮고 차단하기 쉽습니다. , 종종 드레싱이 필요하고 수지 연삭 도구보다 어려운 드레싱이 필요합니다.청동 전기 화학 연삭 휠이 대 면적 경질 합금을 연마 할 때 효율성과 부드러움이 모두 분명히 증가합니다. 이때 주로 전기 분해에 의해 기계적 연마가 보조로 사용됩니다.

전기 도금 금속 본드 다이아몬드 연삭 공구, 더 강한 결합력, 높은 절삭 날 연마, 예리한 연삭, 최고 농도, 최대 200 %, 높은 연삭 효율, 그러나 얇은 작업 층, 짧은 수명.전기 도금 연마 도구는 특수한 얇고 작은 특수 모양으로 쉽게 만들 수 있으며 복잡한 모양과 특수 모양의 공작물을 연마하는 데 적합합니다.

수지 연마 도구와 청동 연마 도구 사이의 성능을 가진 세라믹 본드 다이아몬드 연마 도구는 수지 연마 도구보다 내구성이 높고 청동 연마 도구보다 날카로 우며 황삭 및 반미 세 연삭에 고유 한 장점이 있습니다. , 세라믹 연삭 공구는 국내외 다이아몬드 연삭 공구에서 가장 적게 사용되며 문제는 세라믹 바인더의 소결 온도가 높고 다이아몬드를 견디기 어렵다는 점입니다. 저온 세라믹 본드를 연구 개발하면서 사람들도 첫째, 수지 연마 개질, 구리 분말 및 기타 열전 도성 및 인성 필러 추가, 내열성 및 내구성 향상 둘째, 청동 연삭 도구는 인성을 감소시키고 개선하기 위해 취성 필러를 추가하여 개질됩니다. 이 두 종류의 수정 된 연마 도구는 세라믹 연마 도구의 적절한 위치를 차지하는 데 사용됩니다.

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