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Sierra de diamante parámetros de selección cuchilla perfiles estándar

Chois Dong www.boreway.com 2015-09-18 17:16:17

Diamond hoja de sierraLos parámetros de selección del perfil estándar:

Selección de tamaño 1. diamante

Cuando el tamaño grueso diamante y solo tamaño, la hoja de sierra afilada, de alta eficiencia de corte, pero la gota de diamante aglomerado resistencia a la flexión; concentración de la distribución de diamantes de elección, dentro de un cierto rango, cuando los cambios en la concentración de diamantes de menor a mayor Cuando, la nitidez y la eficiencia del corte de la hoja se reduce gradualmente, mientras que la vida se extendió poco a poco; la fuerza de diamante de la selección, la fuerza de corte de diamante es para asegurar que un indicador importante del rendimiento. La fuerza de corte de diamante es para asegurar que un indicador importante del rendimiento. Alta resistencia hace que el cristal se rompe, al usar pulido abrasivo se baja, la nitidez, lo que resulta en el deterioro de la herramienta; la fuerza de diamante no es suficiente cuando, en el se rompen fácilmente por el impacto, es difícil para asumir la tarea de cortar; proceso de sinterización de la selección, con la que la temperatura, la densificación de la carcasa de la mejora de resistencia a la flexión también aumentará, y con el tiempo de retención.

Selección de tamaño 1. diamante

Cuando el tamaño grueso diamante y solo tamaño, la hoja de sierra afilada, de alta eficiencia de corte, pero la gota de diamante aglomerado resistencia a la flexión; cuando la multa de diamantes de tamaño o de grano grueso mezclada, hoja de sierra de alta durabilidad, pero menos eficiente. Teniendo en cuenta los factores anteriores, la elección del tamaño de partícula de diamante de 50/60 malla más apropiado.

2. La elección de la concentración de la distribución de diamante

Dentro de un cierto rango, cuando los cambios en la concentración de diamante de baja a alta, la nitidez y la eficiencia del corte de la hoja disminuyeron gradualmente, mientras que ampliar gradualmente la vida útil; pero la concentración es demasiado alta, la hoja se vuelve romo. Se aumentará el uso de bajas concentraciones de grano grueso, la eficiencia. Utilizando diferentes efectos en diferentes partes del aserrado cabezas, utilizando diferentes concentraciones (es decir, tres o más estructura de capas de la capa intermedia puede ser una concentración más baja), la hoja de sierra durante el recreo cabeza de trabajo formado en el centro, hay Ayuda a prevenir la cuchilla deflexión, mejorando así la calidad de procesamiento de piedra.

3. Selección de diamante Fuerza

La fuerza de corte de diamante es para asegurar que un indicador importante del rendimiento. Alta resistencia hace que el cristal se rompe, los granos en el uso de pulido, la nitidez disminuyeron, lo que resulta en el deterioro del rendimiento de la herramienta; la fuerza de diamante no es suficiente cuando, en el se rompen fácilmente por el impacto, es difícil asumir la tarea de corte. Usted debe elegir la fuerza del ~ 140N 130.

4. Seleccione la fase aglutinante

No sólo vimos dependemos del rendimiento del diamante, pero en el diamante y el aglutinante con el rendimiento general de la configuración apropiada de la punta de dichos compuestos. Para mármol y otras piedras blandas, los requisitos de las propiedades mecánicas de la punta es relativamente baja, la elección de aglutinante a base de cobre. Pero aglutinante a base de cobre de baja temperatura de sinterización, resistencia, baja dureza y alta resistencia, combinado con una baja intensidad de diamantes. Al añadir el carburo de tungsteno (WC), con WC o W2C como un esqueleto de metal, con la cantidad justa de cobalto para mejorar la fuerza, dureza y propiedades de unión, y añadir una pequeña cantidad de bajo punto de fusión, baja dureza de Cu, Sn, Zn y otros metales para la fase de unión. El ingrediente principal y 200 de malla debe estar bien para agregar ingredientes para ser más fino que 300 de malla.

5. La selección proceso de sinterización

Con el aumento de la temperatura, la carcasa densificación aumenta resistencia a la flexión también aumentará, y con el tiempo de mantenimiento, después de la matriz en blanco y diamante aglomerado fuerza reducida para mejorar la flexión, se puede elegir 120s proceso de sinterización a 800 ℃ a cumplir con los requisitos de rendimiento.