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¿Por qué las hojas de sierra de granito pueden procesar placas planas?

Dora Zhang www.boreway.com 2020-09-30 18:54:55
Al usar las herramientas compradas, a veces la placa anterior no es tan plana como la placa comprada más tarde. ¿Por qué? La razón de esto se debe a estos factores:

1. Se descubre que la hoja de sierra se ralentiza significativamente o incluso sujeta la cuchilla durante el corte. Puede ser causado por un deslizamiento de la correa, aflojamiento de la tuerca de compresión, profundidad de la cuchilla demasiado profunda y velocidad de corte demasiado rápida. Debe ajustarse a tiempo.

La calidad de la propia hoja de sierra de granito y el efecto de la piedra de corte final también son inseparables. Boreway se especializa en la producción de hojas de sierra de granito para aserrar bloques , y coincidió con el cabeza de diamante de un relativamente hoja de sierra única ., y hay un conveniente y hoja de sierra de combinación rápida .


2. Hoja de sierra en ralentí: Cuando utilice un sustrato nuevo por primera vez, debe estar inactiva durante unos 10-20 minutos. En verano, la temperatura es alta y debe estar inactiva con agua para enfriarse. El propósito es eliminar aún más el impacto de la soldadura en el sustrato y mejorar. La hoja de sierra mantiene la memoria de su calidad inherente bajo una rotación de alta velocidad.

3. Ajuste el interruptor de recorrido de acuerdo con la longitud, el ancho y la altura del bloque para que la hoja de sierra se levante y el recorrido del alimentador dentro de un rango confiable y efectivo. Antes de aserrar, el borde de la hoja de sierra debe estar como máximo a 10-20 mm de distancia del bloque. Después de aserrar, debe haber 20-40 mm entre la hoja de sierra y la parte inferior del bloque. Antes de que la hoja de sierra se mueva, se deben quitar todas las hojas de la sierra de bloque. La distancia no debe ser inferior a 150-200 mm para evitar que la hoja de sierra golpee los desechos. material.


4. Los bloques cortados no deben ser inferiores a 0,5 m³ y deben colocarse de forma segura. La superficie inferior debe estar acolchada con madera cuadrada y los tapones deben ser sólidos y firmes. Los bloques deben ubicarse en la posición simétrica del banco de trabajo para garantizar la estabilidad del carro de trabajo y los bloques. Hay temblores y temblores.

5. El corte de prueba se puede realizar después de que la hoja de sierra esté inactiva y estable. No se permite que la hoja de sierra arranque cuando el borde de la hoja está en contacto con el bloque. No se permite que la hoja de sierra se detenga durante el corte. Solo puede detenerse después de salir de la hoja de sierra.

6. Si nota que los bloques tiemblan durante el corte, debe dejar de cortar inmediatamente. Una vez que los bloques estén firmemente fijados, puede continuar trabajando. Durante el corte, no se le permite mover los bloques a voluntad.


7. La velocidad de alimentación depende principalmente del rendimiento del material procesado. Para cada material, existe un cierto rango de velocidades de avance cuando la profundidad de corte es constante. Si la velocidad es demasiado alta, el diamante se desgastará o incluso se caerá, provocando el consumo de la hoja de sierra. Si es demasiado rápido, si la velocidad es demasiado baja, el proceso de autoafilado de la hoja de sierra no se llevará a cabo con normalidad y se perderá la capacidad de corte debido a "embotamiento y deslizamiento". En circunstancias normales, la velocidad de alimentación debe ser lenta durante el corte y uniforme durante el aserrado. Para materiales típicos comunes, cuando la profundidad de corte es de 20 mm, se recomienda la siguiente tabla de velocidades de alimentación como referencia. Cuando cambia el grosor, la velocidad de corte se puede calcular por área de corte (㎡ / min). (Sugerencia: la primera entrada o los primeros tres pasos de cada tabla deben dividirse a la mitad).

8. La velocidad lineal debe ser compatible con la dureza y resistencia al desgaste de la piedra procesada. Debido a la amplia variedad de granito, la dureza correspondiente será diferente. Si la piedra en cierto orden es blanda, debe informar a su proveedor de hojas de sierra que está cortando. Para diferentes tipos de piedra, deje que le proporcionen hojas de sierra resistentes al desgaste correspondientes. Por el contrario, si se trata de granito duro, se requieren cuchillas de corte afiladas. Y si corta una amplia variedad de piedra, necesita una hoja de sierra universal (sugerencia: cuando la velocidad en línea no es alta, aumentar la eficiencia de corte reducirá la vida útil de la hoja de sierra).

9. La profundidad de corte se puede cortar a la vez para piedras de dureza media como el mármol y la piedra caliza, y para piedras duras y muy abrasivas como el granito y la piedra arenisca, debe cortarse paso a paso. Para cortar granito con una sola sierra, la profundidad de corte es generalmente de 10-20 mm, la profundidad de corte del mármol es de 50-100 mm y la profundidad de corte de múltiples piezas de granito duro es de 3-5 mm cada vez, que debe determinarse de acuerdo con la dureza de la piedra, el rendimiento de la hoja de sierra y la máquina de aserrar utilizada.

10. La dirección de rotación de la hoja de la sierra es la misma que la dirección de avance de la piedra, que es el corte hacia adelante y viceversa. En el corte inverso, debido a un componente vertical ascendente, crea una tendencia a levantar la piedra. Por tanto, es una piedra estable en las mismas condiciones. El corte hacia abajo debe usarse en la medida de lo posible. Al utilizar el corte inverso, la profundidad de corte debe reducirse, generalmente reducida a 1 / 3-1 / 2 del corte hacia abajo.