花崗岩の鋸刃が平板を処理できるのはなぜですか？

2.鋸刃のアイドリング：新しい基板を初めて使用するときは、約10〜20分間アイドリングする必要があります。夏は気温が高く、水でアイドリングして冷やす必要があります。目的は、基板への溶接の影響をさらに排除し、強化することです。鋸刃は、高速回転下で本来の品質の記憶を維持します。

3.ブロックの長さ、幅、高さに応じてトラベルスイッチを調整し、鋸刃のリフトとフィーダーのトラベルが信頼できる有効範囲内になるようにします。鋸引きする前に、鋸刃の端はブロックから最大10〜20mm離れている必要があります。のこぎりで切った後、のこぎりの刃とブロックの底の間に20〜40mmがあるはずです。のこぎりの刃が動き回る前に、すべてののこぎりの刃をブロックのこぎりから取り外す必要があります。鋸刃が廃棄物に当たらないように、距離は150〜200mm以上にする必要があります。素材。

4.カットブロックは0.5m³以上で、しっかりと配置する必要があります。底面は四角い木で埋められ、プラグはしっかりしていてしっかりしている必要があります。作業台とブロックの安定性を確保するために、ブロックは作業台の対称位置に配置する必要があります。揺れと揺れがあります。

5.鋸刃がアイドリング状態で安定した後、テストカットを実行できます。刃先がブロックに接触しているときは、鋸刃を始動することはできません。切断中に鋸刃を停止させることはできません。鋸刃を出た後にのみ停止できます。

6.切断中にブロックが揺れていることに気付いた場合は、すぐに切断を停止する必要があります。ブロックがしっかりと固定されたら、作業を続けることができます。切断中は、ブロックを自由に動かすことはできません。

7.送り速度は、主に加工材料の性能に依存します。切削深さが一定の場合、材料ごとに一定範囲の送り速度があります。速度が速すぎると、ダイヤモンドが摩耗したり、脱落したりして、鋸刃が消費されます。速すぎると速度が遅すぎると、鋸刃の自己研ぎ加工が正常に行われず、「鈍化・滑り」により切削能力が失われます。通常の状況では、送り速度は切断中は遅く、鋸引き中は均一である必要があります。一般的な代表的な材料の場合、切削深さが20mmの場合、以下の送り速度表を参考にしてください。厚みが変化した場合の切削速度は、切削面積（㎡/ min）で算出できます。 （ヒント：各ボードの最初のエントリまたは最初の3つのウォークは半分にする必要があります。）

8.線速度は、加工された石の硬度と耐摩耗性に適合している必要があります。花崗岩は多種多様であるため、対応する硬度は異なります。特定の順序の石が柔らかい場合は、切断していることを鋸刃のサプライヤーに通知する必要があります。さまざまな種類の石について、対応する耐摩耗性の鋸刃を提供するようにします。逆に、硬い花崗岩の場合は、鋭利な刃が必要です。また、多種多様な石を切断する場合は、ユニバーサルソーブレードが必要です（ヒント：オンライン速度が速くない場合、切断効率を上げると、ソーブレードの寿命が短くなります）。

9.大理石や石灰岩などの中硬石の場合は一度に切削深さを切り抜くことができ、花崗岩や砂岩などの硬石や高砥石の場合は段階的に切削深さを削る必要があります。一本のこぎりで花崗岩を切断する場合、切断深さは通常10〜20mm、大理石の切断深さは50〜100mm、複数の硬い花崗岩の切断深さは毎回3〜5mmであり、以下に従って決定する必要があります。石の硬さ、鋸刃の性能、使用する鋸盤。

10.鋸刃の回転方向は、前方切断である石の送り方向と同じであり、その逆も同様です。リバースカットでは、垂直成分が上向きになるため、石を持ち上げる傾向があります。したがって、同じ条件下で安定した石です。可能な限りダウンカットを使用する必要があります。逆切削を使用する場合は、切削深さを浅くする必要があります。通常、ダウン切削の1 / 3-1 / 2に減らします。